Ошибка p1191 Opel Astra решение проблемы

Эта страница «Бизнес план по переработке амаранта» создана для пользователей, которые хотят найти руководства

и инструкции, которые относятся к теме этого проекта «Портал бесплатных инструкций».

Содержание

Содержание

  • Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже.
  • Подобные документы
  • ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
  • Главные вкладки
    • #1 Antonfor
    • #2 ДВМ
  • Автореферат диссертации по теме «Разработка технологий хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта»
  • Оглавление автор диссертации — кандидат технических наук Шмалько, Наталья Анатольевна
  • Введение 2005 год, диссертация по технологии продовольственных продуктов, Бизнес план по переработке амаранта, Шмалько, Наталья Анатольевна
  • Заключение диссертация на тему «Разработка технологий хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта»
  • Библиография Шмалько, Наталья Анатольевна, диссертация по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, Бизнес план по переработке амаранта, плодоовощной продукции и виноградарства»
  • Рисунки к патенту РФ 2426773
  • ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже.

Подобные документы

Потенциал развития Шардаринского района. Характеристика потребителей продукции и емкость рынка. Характеристика конкурентов, Бизнес план по переработке амаранта, маркетинговые мероприятия. Исследование рынка плодоовощной продукции. Производственный план, оценка рисков, Бизнес план по переработке амаранта, социальные аспекты.

бизнес-план [252,2 K], добавлен 28.08.2012

Определение объема производства, продаж и каналов реализации, ресурсов предприятия, себестоимости производимой продукции. Использование производственного потенциала на предприятии. Определение чистой прибыли и уровня рентабельности видов продукции.

курсовая работа [39,0 K], добавлен 23.05.2008

Рассмотрение экономической сущности затрат на производство, разработка путей оптимизации. Общая характеристика сельскохозяйственного производственного комплекса «Зерносоюз». Особенности методики проведения анализа затрат на производство продукции.

курсовая работа [245,6 K], добавлен 15.01.2013

Разработка бизнес-плана с целью определения стратегии развития предприятия на 2008-2010 гг. Общая характеристика предприятия, его основные цели и выпускаемая продукция. Анализ рынка и выявление конкурентов, Бизнес план по переработке амаранта, пути повышения конкурентоспособности продукции.

бизнес-план [46,0 K], добавлен 13.02.2009

Анализ степени выполнения планов по товарообороту, доходам, издержкам, прибыли и рентабельности. Определение влияния данных экономических показателей на результаты коммерческой деятельности предприятия. Разработка прогноза объёма продаж его продукции.

дипломная работа [368,1 K], добавлен 15.10.2014

Общая производственно-экономическая характеристика исследуемого предприятия, его структура управления, организация учетной работы и виды выпускаемой продукции. Основные и оборотные фонды предприятия, расчет прибыли, издержек и себестоимости продукции.

отчет по практике [42,9 K], добавлен 26.11.2013

Организационно-экономическая характеристика предприятия. Анализ выручки от продажи продукции. Влияние факторов на отклонение фактической величины прибыли от плановой. Оценка влияния отдельных видов затрат на себестоимость продукции, факторный анализ.

отчет по практике [72,4 K], добавлен 01.03.2012

Бизнес-план индивидуального предпринимательства по выращиванию овощей и картофеля. Характеристика бизнеса в овощной отрасли. План производства, маркетинга и управление ценами и финансами. Оценка эффективности данного проекта и самострахование рисков.

курсовая работа [46,1 K], добавлен 02.12.2013

Экономическая сущность и виды прибыли, ее максимизация путем увеличения объемов продаж и снижения себестоимости продукции. Анализ финансового состояния торгового предприятия. Расчет показателей прибыли и рентабельности, мероприятия для их увеличения.

курсовая работа [95,7 K], добавлен 10.03.2012

Изучение положения дел в отрасли производства MDF, технология их изготовления и сферы применения. Анализ показателей финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Разработка производственного плана. Расчет себестоимости продукции, прибыли и затрат.

дипломная работа [1,2 M], добавлен 03.09.2012

«Группа Компаний НЕВСКАЯ» была основана в 1996 году, когда несколько молодых менеджеров решили создать компанию, которая обеспечивала бы строительный рынок России тепло-, звуко- и гидроизоляционными материалами. В то время дистрибьюторский бизнес в нашей стране только начинал развиваться и производители понимали необходимость сотрудничества с надежными партнерами, знающими специфику Российского рынка. Поэтому «Группа Компаний Невская» сразу же заняла свою нишу на рынке теплоизоляционных и строительных материалов.

Свое название «ГК Невская» получила в результате объединения нескольких фирм в одну, когда в ее состав вошли торгово-строительная компания ООО «СП Амарант», транспортно-логистические компании ООО «ЭкоТранс ЛТД», ООО «СП РосАвтоКом», крупный транспортный парк ООО «ТрансЭкспресСервис».

К настоящему моменту «ГК Невская» является официальным дистрибьютором практически всех крупных производителей строительных материалов и теплоизоляции. Среди ее партнеров фирмы производители с мировым именем: URSA, Изовер, Tyvek, ICOPAL, Tegola, Knauf, а также Изотек, Paroc, Rockwool, Пеноплэкс, Техно, Термостек. Помимо этого, с развитием Компании постоянно увеличивался и ассортимент поставляемых материалов. Сегодня строительные материалы, продажу которых осуществляет «ГК НЕВСКАЯ» включают в себя полный спектр продукции для теплоизоляции стен зданий, фасадов и кровли домов, Бизнес план по переработке амаранта, в том числе общестроительные материалы, гипсокартон и комплектующие, древесно-плитные материалы (ДСП, ДВП, ЦСП, ОСП и проч.), сухие строительные смеси, крепежные изделия. Профессиональные менеджеры компании всегда помогут с выбором и подскажут, какую лучше купить фанеру, рассчитают в каком объеме потребуется базальтовая вата либо экструдированный пенополистирол, разъяснят каковы технические особенности материалов Урса, Кнауф, Пеноплекс и пр.

Большое внимание в «Группе Компаний Невская» уделяют развитию логистического и транспортного направлений. «СП РосАвтоКом» и «ТрансЭкспресСервис» специализируются на оказании услуг в сфере логистики автотранспортных грузоперевозок, экспедировании и доставке груза по всей территории России и в страны ближнего зарубежья. В распоряжении ООО «ТрансЭкспресСервис» имеется собственный автопарк – это 12 крупнотоннажных машин до 120 куб. м. ООО «СП РосАвтоКом» развивает экспедиторское направление, работает на рынке грузоперевозок уже пять лет и зарекомендовал себя как стабильный и надежный партнер.

Постоянное развитие бизнеса «Группы Компаний Невская» предопределило появление собственного торгово-складского комплекса. Его общая площадь составляет на сегодняшний день 2,5 Га. Пропускная способность складских помещений – около 10000 куб. м. изоляционных материалов в день. Со складского комплекса ежедневно отправляются автопоезда в различные точки Северо-Запада России. Именно этот регион страны сейчас является наиболее перспективным для Группы Компаний.

Создание «Группы Компаний Невская» принесло свои плоды незамедлительно. В качестве примеров можно привести участие в реализации крупных проектов не только регионального, но и федерального масштаба. Это строительство нефтеналивного порта в городе Высоцк Ленинградской области, участие в реконструкции Крестовского острова, строительство Консульской деревни в поселке Репино, реконструкция Гостиного двора, Фабрики по переработке плодоовощей, строительство комплекса «Рай в шалаше» в Разливе, строительство «Города солнца», жилого комплекса «Шуваловские высоты», ТК «Гранд Каньон», каркасных домов «Американская деревня», «Олимпийская деревня», «Новый Петербург», «Балтийская жемчужина», завода «Нисан», «Тойота-центр» в Шушарах, кинотеатра «Синема» в ТЦ МЕГА-Дыбенко и многое другое.

ПОДРОБНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Использование продуктов переработки семян амаранта в производстве макаронных изделий специального назначения

Описание

Результат выполнения технологической разработки.

В производстве макаронных изделий улучшение ассортимента возможно путем использования различного рода обогатителей и пищевых добавок. Они используются в целях повышения пищевой и биологической ценности макарон, улучшения их вкусовых и ароматических достоинств, Бизнес план по переработке амаранта, сохранения высокого качества и придания специальных свойств, Бизнес план по переработке амаранта, а также в целях интенсификации технологического процесса.

Перспективным для производства «здоровых» продуктов является использование продуктов переработки семян амаранта:цельносмолотой муки из семян амаранта и муки, получаемой из шрота амаранта, отличающихся высокой биологической и питательной ценностью.

Известно, что белки семян амаранта характеризуются оптимальным содержанием незаменимых аминокислот, особенно лизина. Питательная ценность белка семян амаранта очень высока — показатель использования белка (ПИБ) равен 1,5-2, а общая переваримость — около 70%. В семенах амаранта имеются значительные количества витаминов и минеральных веществ. Кальция и магния в семенах амаранта гораздо больше, чем в зерновых. Витамина С содержится всего на 20% меньше, чем в лимонах, зато в 2-3 раза больше, чем в свежей капусте, салате, яблоках.

Исследована возможность применения цельносмолотой муки из семян амаранта и муки, получаемой из шрота амаранта в производстве макаронных изделий специального назначения.

В качестве основного сырья использовалась мука хлебопекарная высшего, первого и второго сорта и мягких высокостекловидных сортов пшениц.

Внесение этих добавок способствует улучшению структурно-механических свойств клейковины и макаронного теста, повышению его эластичности и прочности готовых изделий. Варочные свойства макарон при добавлении продуктов переработки амаранта также улучшаются:продолжительность варки снижается до 11,6 мин, уменьшаются потери сухих веществ на 0,5-1,5% в зависимости от сорта используемой муки.

Количество вводимых добавок определялось требованием сохранения традиционной технологии приготовления макаронных изделий и их потребительских свойств, Бизнес план по переработке амаранта, при этом учитывались рекомендации по суточной потребности организма человека в белках, витаминах и минеральных веществах.

На основании полученных данных макаронные изделия на основе продуктов переработки семян амаранта рекомендуется использовать взамен макарон с яичными обогатителями, а также в качестве источника витаминов группы В и минеральных веществ.

Инвестиционная идея:

Концепция данного проекта предполагает создание предприятия и организацию всей инфраструктуры, необходимой для переработки семян амаранта в масло амаранта, экстракта масла амаранта, муку и гранулированный комбикорм, с годовой мощностью переработки: — амаранта – до 3 000 тонн в год

масла амаранта — до 150 000 литров/год

Главные вкладки

Опубликовано вс, 05/07/2009 — 21:28 пользователем redaktor

В статье даны методические рекомендации по использованию амаранта в кормовых целях. Описаны достоинства и недостатки при выращивании амаранта на зеленую массу и силос, даны рекомендации по кормлению животных, описан опыт использования амаранта в качестве кормовой культуры.

Одним из путей повышения качества кормов является введение в рацион питания животных новых нетрадиционных кормовых культур с высокой питательной ценностью.

Использование амаранта в кормах делает кормление животных более полноценным и сбалансированным по аминокислотному составу. При огромном дефиците кормового белка и витаминов в животноводстве амарант играет важное значение как высокобелковая кормовая культура.

Большим преимуществом амаранта перед кормовыми культурами является высокая биологическая продуктивность. Урожай зеленой массы превышает на 20-30% продуктивность традиционной силосной культуры — кукурузы и составляет в среднем 600-900 ц/га. В вегетативной массе амаранта содержание протеина в 1,8 раза, а лизина — в 3 раза больше чем в кукурузе. По аминокислотной сбалансированности белок листьев амаранта является одним из наилучших для животных, особенно для свиней. Культура очень засухоустойчивая, потребность в воде в 2-2,5 раза меньше, чем у бобовых и злаковых культур. Транспирационный коэффициент — 250, у сорго — 300, кукурузы -330, пшеницы — 515.

Возделывание амаранта на зеленую массу

Амарант — однолетнее, высокорослое (2-3 м) растение с мясистым стеблем. Листья большие, овальные сверху заостренные. Зеленая масса на 40-60% складывается из листьев, Бизнес план по переработке амаранта, 30-35%о из стеблей и 18-28% из соцветий.

В зеленой массе амаранта в зависимости от фазы развития содержится: 18-25% сухого вещества, 3,0-3,9% сырого протеина, 0,5-0,65% жира, 3,9-5,45% клетчатки, 0,46-0,535% кальция, 0,004-0,055% фосфора, 40 мг каротина. В пересчете на абсолютно сухой вес: сырого протеина 15,6-16,75%, жира — 2,4-2,8%, клетчатки — 16,-21,7%, кальция 2,1-2,6%. фосфора 0,2-0,21%, каротина 160-200 мг. Для сравнения зеленая масса кукурузы в фазу молочно-восковой спелости зерна содержит 7,5-8% протеина, что в 2 раза меньше, чем в амаранте.

Содержание аминокислот в 1 кг сухого вещества вегетативной массы колеблется от 81,5г. до 148,0г. а белок амаранта характеризуется высоким содержанием незаменимых аминокислот. В 1 кг сухого вещества вегетативной массы содержится лизина 7,1-7,15г, а у кукурузы — 2,8г, т.е. в 2,4 раза меньше. По аминокислотной сбалансированности белок листьев амаранта близок к идеальному для свиней.

Положительно характеризует амарант как кормовую культуру: невысокое содержание клетчатки 16-20%, концентрация водорастворимых сахаров 6,4-7,2%, а пектина 9,5-11,3% на сухую массу.

Амарант может выращиваться на зеленую массу как компонент пастбищ. Зеленая масса хорошо поедается свиньями от фазы стеблевания до цветения. В традиционных зеленых кормах для свиней — люцерне и клевере содержится около 4% протеина, а клетчатки 5-7%, и в связи с быстрым огрублением, поедаемость уже через неделю после начала использования уменьшается вдвое, а в амаранте содержание протеина не уступает люцерне — 4% и всего 2-3% клетчатки, т.е. в 2 раза меньше. Свиньи предпочитают амарант любому другому зеленому корму, в той числе и люцерне.

Включение зеленой массы амаранта в рационы 2-4 месячных поросят, ремонтных свинок, холостых, поросных и свиноматок повышало их продуктивность на 12-18%. При этом затраты кормов на выработку единицы продукции на столько же снижается.

Однако, следует отметить, что при применении удобрений в зеленой массе амаранта могут накапливаться нитраты, а также соли щавелевой кислоты. Поэтому надо ограничивать свободный доступ к поеданию корма и ограничить согласно нормам возрастных групп процентное содержание корма из амаранта.

Выращивание амаранта на силос

В результате многочисленных исследований качества амарантового, кукурузно-амарантового силоса установлено, что лучшими показателями качества обладает силос амарантово-кукурузный в соотношении 1:1.

Закладка кукурузы в смеси с амарантом увеличивала выход перевариваемого протеина на 1 гектаре на 93,3% по сравнению с чистым посевом кукурузы.

В сравнении с кукурузным силосом, амарантовый больше содержит сырого протеина в 1,65 раз, лизина в 2,4, кальция — в 1,8, фосфора в 1,32 раза. Клетчатки больше в кукурузном силосе в 1,08 раза. В силосе из смеси кукурузы и амаранта (1:1) в сравнении с кукурузным силосом количество сырого протеина возрастает в 1,32 раза.

Использование амарантового силоса для кормления КРС

При силосовании кукурузы с амарантом в фазе бутонизации при их соотношении 1:1 протеиновая питательность одной кормовой единицы готового силоса повышается на 50% по сравнению с силосом из одной кукурузы.

Ниже приведены данные по кормлению дойных коров в совхозе «Кулаевский» Пестречинского района Республики Татарстан. Скармливание кукурузно-амарантового силоса на фоне принятого в хозяйстве кормления оказало положительное влияние на молочную продуктивность и жирность молока. За период опыта среднесуточный удой коров опытной группы повысился на 6%, а жирность молока — на 0,1%. Повышение продуктивности коров в пересчете на 4%-ное молоко составило 8,6%. Использование кукурузно-амарантового силоса в составе рациона позволило снизить расход кормов на производство молока. Так, на 1 кг натурального молока затрачено меньше кормовых единиц на 8,8% и переваримого протеина на 5,7%.

Следовательно, кукурузно-амарантовый силос оказывает положительное влияние на молочную продуктивность коров и снижает затраты на производство молока. За время опыта в химическом составе натурального молока между кормовыми группами достоверных изменений не установлено.

Гематологические исследования показали, что изменения в содержании общего белка в сыворотке крови были незначительными. Не наблюдалось также существенных различий между кормовыми группами в содержании кальция, фосфора, сахара, каротина и уровня резервной щелочи.

Использование амаранта для кормления свиней

В многочисленных опытах по кормлению свиней зеленой массой, силосом и травяной мукой амаранта установлена высокая эффективность применения данных кормов. Так в исследованиях Караева А.Х. проведенных в Северной Осетии, приводятся данные, что использование амаранта в составе рационов свиноматок и ремонтных свинок способствовало:

— повышению многоплодия свиноматок на 14,2%;

— снижению потерь живой массы лактирующих свиноматок на 71%;

— большей «молочности» свиноматок на 23,5%;

— лучшей сохранности поросят под матками на 2,7%;

— лучшему росту поросят-сосунов на 8,3%;

— повышению интенсивного роста ремонтных свинок на 11,1 %;

— снижению затрат на 1 поросенка кормовых единиц на 5,0%, на 1 кг прироста живой массы свинок на 5,9% кормовых единиц.

Установлено, что амарантово-кукурузный силос может заменить до 20% концентрированных кормов в рационах ремонтных свинок без снижения их продуктивности.

Таким образом, в условиях дефицита биологически полноценного протеина в рационах свиней целесообразно использовать нетрадиционную белковую кормовую культуру амарант.

Способ переработки семян амаранта с извлечением масла, получением белкового и крахмального продуктов (Патент RU 2209233):

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам получения масла, белкового и крахмального продуктов из низкомасличного сырья, преимущественно зародышей амаранта. Способ переработки включает измельчение семян амаранта на дробилке молоткового типа с формирующими каналами. Полученную измельченную смесь рассеивают с получением крахмальной фракции и смеси зародышей и оболочек семян амаранта. Сушку полученной смеси ведут при температуре не выше 35 o С и далее осуществляют холодное проходное прессование смеси зародышей и оболочек семян амаранта при температуре не выше 40 o С. Полученное масло отстаивают и подают на фильтрацию. Жмых холодного проходного прессования смешивают с масляным отстоем и подвергают второму прессованию с выделением масла и жмыха в виде зародышевых хлопьев в качестве белковой фракции. Изобретение позволяет получить масло из зародышей амаранта с сохранением в биологически активном состоянии ценнейшего компонента амарантового масла — сквалена, в получении белкового продукта (зародышевых хлопьев), обладающего биологической ценностью. 1 ил. 3 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к способам получения масла, белкового и крахмального продуктов из низкомасличного сырья, преимущественно зародышей амаранта.

Известен способ извлечения масла и получения белкового продукта из низкомасличного растительного сырья, преимущественно из зародышей пшеницы, включающий отжим сырья в зеерной камере с одновременным измельчением, нагревом и перемешиванием, в котором предусмотрено ведение прессования при температуре до 80 o С (пат. РФ 2163922, С 11 В 1/00, 1/06).

Недостатком этого способа является отжим масла при достаточно высокой температуре (до 80 o С), при этом при получении масла из семян амаранта возможен распад ценнейшего компонента амарантового масла (сквалена), разрушающегося при температуре выше 40 o С, а также частичная денатурация белковых составляющих зародыша и жмыха из него.

Также известен способ получения масла из пшеничных зародышей, включающий накопление и промежуточное хранение зародышей, их подготовку, холодное проходное прессование (первое прессование), очистку масла, введение масляного отстоя от очистки в жмых первого прессования, второе прессование, расфасовку масла, измельчение и расфасовку жмыха (Вишняков А.Б. Новицкий О.А. Власов В.Н. Бабенко П.П. Комплексная переработка пшеницы с получением биологически активных продуктов» //Хранение и переработка зерна, 2000. — 7. — С. 43-47).

Недостатком этого способа является проведение процесса прессования при температуре около 50 o С.

Общим недостатком двух последних способов является то, что в качестве сырья предусмотрено использование зародышей, полученных на мукомольных заводах. Выделить зародыш из семян амаранта на стандартном для мукомольной промышленности оборудовании не представляется возможным, так как в результате трения о рабочие поверхности происходит нагрев сырья до температур свыше 60 o С.

Известен способ извлечения масла из семян амаранта путем прямой экстракции гексаном с последующим отгоном растворителя в среде азота, очистки масла щелочью и специальными сорбентами (Robert Becker. Preparation, Composition, and Nutritional Implications of Amaranth Seed Oil. Cereal Foods World (CFW), V. 34, 11, p. 950-953, 1989), а также способ экстракции гексаном в среде углекислого газа с отгоном растворителя в вакууме (пат. РФ 2080360, С 11 В 1/10).

Недостатками этих способов является то, что извлечение масла экстракцией растворителями значительно удорожает себестоимость получения продукции, делает процесс трудоемким, многостадийным, а также не позволяющим получить экологически чистый продукт, который может оказать непредсказуемое воздействие на организм человека, что связано с наличием в нем, а также в шроте остаточных количеств растворителей (до 12% гексана, этанол).

Наиболее близким аналогом является способ переработки семян амаранта с извлечением масла, получением белковой и крахмальной фракций, включающий очистку и измельчение семян амаранта, и разделение на фракции (см. RU 2175658 С1, 10.11.2001 г.).

Недостатком наиболее близкого аналога является, то, что основным продуктом, полученным после обработки семян амаранта, является крахмальная фракция, а также то, что для экстракции используют растворители, которые частично присутствуют в полученном продукте.

Задачей изобретения является подбор рациональных режимов переработки семян амаранта путем последовательных механических воздействий в щадящем температурном режиме с целью отделения зародышей семян и производства масла из зародышей семян амаранта, обладающего диетическими и профилактическими свойствами с получением крахмальной фракции и биологически ценной белковой фракции в виде зародышевых хлопьев.

Поставленная задача решается тем, что способ переработки семян амаранта с извлечением масла, получением белковой и крахмальной фракций, включающий очистку и измельчение семян амаранта и разделение на фракции, согласно изобретению, измельчение семян проводят на дробилке молоткового типа с формирующими каналами, полученную измельченную смесь рассеивают с получением крахмальной фракции и смеси зародышей и оболочек семян амаранта, сушку смеси ведут при температуре не выше 35 o С и далее осуществляют холодное проходное прессование смеси зародышей и оболочек семян амаранта при температуре не выше 40 o С, полученное масло отстаивают и подают на фильтрацию, жмых холодного проходного прессования смешивают с масляным отстоем и подвергают второму прессованию с выделением масла и жмыха в виде зародышевых хлопьев в качестве белковой фракции, затем последнюю измельчают.

Технический результат выражается в наиболее полном использовании семян амаранта для получения нескольких видов продукции, а именно в разделении семян амаранта с помощью дробилки молоткового типа с формирующими каналами на две фракции — крахмальную (самостоятельный продукт) и зародышевую (состоящую из оболочек семени и зародыша), из которой в дальнейшем осуществляют отжим масла; в производстве масла именно из зародышей семян амаранта, сохранении в биологически активном состоянии ценнейшего компонента амарантового масла — сквалена; в получении белкового продукта в виде зародышевых хлопьев, Бизнес план по переработке амаранта, обладающего высокой биологической ценностью; а также в получении экологически чистых продуктов из семян амаранта — амарантового масла, крахмальной фракции и белковой фракции в виде зародышевых хлопьев.

Измельчение семян амаранта осуществляют на дробилке молоткового типа с формирующими каналами, поскольку использование машин другого типа не позволяет избежать нагрева семян в процессе обрушивания, который приводит к разрушению сквалена и, таким образом, к снижению ценности получаемого продукта (см. Сироткин В.Т. Молотковая дробилка с формирующими каналами. Сб. научн. тр. «Интенсификация технологических процессов в животноводстве». — ВорГАУ, Воронеж, 1992).

Способ осуществляется следующим образом.

Семена амаранта подвергают качественной очистке от механических и прочих загрязнений с помощью семяочистительной машины. После очистки семена направляют на обрушивание в дробилку молоткового типа с формирующими каналами. После обрушивания обрабатываемую смесь направляют на рассев, Бизнес план по переработке амаранта, где осуществляется разделение на две фракции: сход с сита диаметром ячеек 0,6 мм — крахмальная фракция и проход — смесь зародышей и оболочек семян амаранта.

Затем осуществляют подсушивание смеси зародышей и оболочек семян амаранта при температуре не выше 35 o С до массовой доли влаги 8-10%.

Масло отжимают при температуре 35-40 o С. В процессе отжима происходит воздействие на зародыши высоких нагрузок со стороны рабочих органов пресса, в связи с этим температура масла не может быть ниже 35-40 o С. Верхнюю отметку температуры масла при отжиме строго контролируют и поддерживают на уровне не выше 40 o С для исключения возможности распада сквалена и необратимых окислительных процессов с разрушением полиненасыщенных жирных кислот. Для прессования могут быть использованы механические и гидравлические прессы, например марок П-50, ПШМ-250.

После прессования масляную смесь отстаивают в течение 24-72 ч. Этого времени достаточно для того, чтобы произошло отделение отстоя масла. Отстой сливают, а масло подают на фильтрацию.

Очищенное масло далее подается в накопитель и затем в расфасовочный автомат.

Масляный отстой вносится в жмых первого прессования с целью его пластификации, и осуществляется второе прессование. Очистка масла осуществляется так же, как и после первого прессования.

После второго прессования получают жмых в виде зародышевых хлопьев в качестве белковой фракции, который по своему составу является ценным белковым продуктом. После дополнительного измельчения зародышевые хлопья из семян амаранта расфасовывают.

Схема переработки семян амаранта представлена на чертеже.

Характеристика амарантового масла, зародышевых хлопьев и крахмальной фракции приведена в табл. 1-3.

Полученные предлагаемым способом продукты пригодны для использования в медицине, пищевой промышленности, парфюмерии и косметике.

Предложенный способ переработки семян амаранта с извлечением масла, получением белкового и крахмального продуктов позволяет: — разделять семена амаранта с помощью дробилки молоткового типа с формирующими каналами на две фракции — крахмальную (самостоятельный продукт) и зародышевую (состоящую из оболочек семени и зародыша), из которой в дальнейшем осуществляют отжим масла; — удешевить производство масла из зародышей семян амаранта; — получить амарантовое масло, содержащее в биологически активном состоянии ценнейший компонент — сквален; — получить белковый продукт в виде зародышевых хлопьев, Бизнес план по переработке амаранта, обладающий высокой биологической ценностью; — получить экологически чистые продукты (амарантовое масло, крахмальный продукт и белковую фракцию в виде зародышевых хлопьев).

Формула изобретения

Способ переработки семян амаранта с извлечением масла, получением белковой и крахмальной фракций, включающий очистку и измельчение семян амаранта и разделение на фракции, отличающийся тем, что измельчение семян проводят на дробилке молоткового типа с формирующими каналами, полученную измельченную смесь рассеивают с получением крахмальной фракции и смеси зародышей и оболочек семян амаранта, сушку смеси ведут при температуре не выше 35 o С и далее осуществляют холодное проходное прессование смеси зародышей и оболочек семян амаранта при температуре не выше 40 o С, полученное масло отстаивают и подают на фильтрацию, жмых холодного проходного прессования смешивают с масляным отстоем и подвергают второму прессованию с выделением масла и жмыха в виде зародышевых хлопьев в качестве белковой фракции, затем последнюю измельчают.

В институте органической и физической химии им. А.Е. Арбузова КазНЦ РАН на пилотной установке в условиях механоакустического воздействия разработана высокоэффективная, экологически безопасная технология выделения практически ценных веществ из фитомассы амаранта. Созданная технология позволяет интенсифицировать процесс и обеспечить высокий выход конечных продуктов с использованием мягких пищевых кислот: лимонной, янтарной и др. На основе данной технологии разработан способ получения высокоэффективных кормовых добавок, обладающих высокой питательной ценностью и повышенной переваримостью, обогащенных биологически активными соединениями. Исследовано влияние добавок фитомассы амаранта багряного(Amaranthuscruentus) и его жома на процесс метаногенеза при использовании в качестве сырья осадка сточных вод; при этом также было обнаружено стимулирующее действие добавок на основе амаранта.

Введение. Комплексная переработка возобновляемых растительных ресурсов и создание практически безотходных технологий способствуют решению глобальной экологической проблемы. Рациональное использование природных ресурсов позволяет расширить ассортимент продукции пищевого, фармакологического и технического назначения и создать дополнительные источники вторичного сырья. Цель настоящей работы — разработка экологически чистой технологии комплексной переработки фитомассы амаранта.

Амарант — перспективное воспроизводимое растительное сырье, привлекающее к себе внимание исследователей и практиков сельского хозяйства высоким содержанием белка со сбалансированным набором незаменимых аминокислот, высокой урожайностью, повышенным содержанием витаминов, Бизнес план по переработке амаранта, минеральных солей.

Достаточно высокое содержание флавоноидов, Бизнес план по переработке амаранта, белка, пектина, каротиноидов в некоторых видах амаранта предполагает его использование для получения ряда биологически активных соединений, которые могут найти применение в медицинской практике. Интродукцию и использование амаранта можно рассматривать как путь к решению сложных проблем производства кормов, Бизнес план по переработке амаранта, продовольствия и лекарственных препаратов. За большую народнохозяйственную ценность, продуктивность и адаптационные возможности эксперты продовольственной комиссии ООН признали амарант важнейшей культурой XXI века [1-3].

Материалы и методы исследования. ИК — спектры сняты на приборе UR-20 и IRS-113 фирмы Bruker с разрешением 1 см -1 в диапазоне 400-4000 см -1 в таблетках КВг. Определение содержания сухих веществ по плотности в экстрактах ареометром проводилось по ГОСТ 87562-70, определение влажности по ГОСТ 15 113.3-77. Определение органолептических, физико-химических и микробиологических показателей проводилось в соответствии с требованиями ГОСТ 29186, содержание белка в экстрактах — методом Лоури.

Определение элементного состава сырья (С, Н, N и S) проводилось на анализаторе CHN-3. Стандарт — стрептоцид, содержание элементов (%): С (41.85), Н (4.65), N (16.26) и S (18.58). Состав биогаза анализировался методом газовой хроматографии: колонка Порапак длиной 2.4 м, температура 70/110°С, газ-носитель — гелий, детектор — по теплопроводности. Для больших реакторов использовался проточный газоанализатор GeotechGA — 2000. Полученный цифровой материал обработан статистически на компьютере в программе Origin 6.0.

Результаты и их обсуждение. Разработанная технология комплексной переработки амаранта отличается простотой и универсальностью. В единой технологической цепочке последовательной экстракцией 70%-ным этанолом, дистиллированной водой, раствором органической кислоты и раствором соды извлекается широкий спектр ценных соединений (рис. 1).

Технология позволяет извлекать из амаранта пищевые компоненты — рутин, обладающий Р-витаминной активностью, пищевой краситель амарантин бетацианиновой природы, высококачественный, сбалансированный по аминокислотному составу белок, а также кислый полисахарид пектин, способный формировать в водной среде устойчивые студни и обладающий выраженной способностью к комплексооб-разованию. Достоинствами разработанной технологии комплексной переработки амаранта являются дешевизна и экологичность. При разработке технологии выделения функциональных продуктов из фитомассы амаранта используется новый подход, позволяющий в условиях механоакустического воздействия интенсифицировать процесс гидролиза-экстракции и добиться экологически безопасных условий, при которых сохраняется высокая биологическая активность целевых продуктов.

При этом появляется возможность заменить минеральные кислоты, применяющиеся при традиционных способах производства пектина, на органические: лимонную, янтарную, молочную. Возможно использование в качестве экстрагента молочной сыворотки, что позволяет применять промежуточные продукты переработки амаранта в качестве высокоэффективных кормовых добавок, обладающих высокой питательной ценностью и повышенной переваримостью, а также решить экологическую проблему, связанную с образованием большого количества сточных вод, подлежащих утилизации при традиционных способах производства пектина.

Полученные кормовые добавки апробированы при выращивании молодняка кур на птицефабриках республики Татарстан (Россия). Результаты испытаний показали, что их применение приводит к повышению массы тела цыплят на 5 -15% и снижению падежа на 15-50%. Схема комплексной переработки амаранта представлена на рисунке 1 [4].

В рамках комплексной переработки вторичного сырья и создания безотходной технологии жом амаранта, образующийся после последовательных экстракций, был использован в экспериментах по выработке биогаза [5]. Показано, что амарантовый жом является эффективным ко-субстратом для продуктивного метанового брожения и получения биогаза. Удельный выход при добавлении жома в мезофильном режиме составил 251.9 мл/г сухого вещества (СВ). При сбраживании осадка сточных вод (ОСВ) в термофильном режиме удельный выход биогаза увеличивается с 134.7 до 354.0 мл/г СВ. Содержание CH4 оставалась на уровне 60% в течение всего эксперимента. После получения биогаза возникает проблема дальнейшей утилизации сброженных отходов. Совместно с кафедрой биохимии Казанского (Приволжского) федерального университета установлено, что без дополнительной аэробной обработки сброженный субстрат имеет высокую фитотоксичность.

После дополнительной аэробной обработки сброженного субстрата в контроле (стерильная почва) всхожесть семян кукурузы — 54.4%, в опыте с субстратом — 100%. Экспериментально показано, что наблюдается эффект стимуляции роста высших растений на 24% (табл. 1), что позволяет рассматривать переработанный в аэробных условиях субстрат в качестве потенциального удобрения.

Таблица 1 — Фитотоксичность субстрата после аэробной переработки

#1 Antonfor

Antonfor

Незнакомец

Отправлено 15 February 2009 — 19:19

#2 ДВМ

ДВМ

Бывалый

Пользователи 91 сообщений

Отправлено 16 February 2009 — 22:15

Приобретён типовой свинарник на 500 голов. Земли несколько гектар. Как грамотно организовать производство свинины? Чем кормить? и т.п. Я сам раньше никогда не сталкивался с этим! Сейчас идёт реконструкция.

Могу дать совет, возможно пригодится.

Поставьте биогазовую установку для переработки навоза на биогаз и удобрения.

Биогаз зимой греет свинарник, летом сушка зерна и травяная мука. Можно даже электричество.

Гектары засейте АМАРАНТОМ или Топинамбуром для производства травяной муки. Травы с высокой урожайностью зеленой массы и полезны для откорма. Удобрение после биогаза для полей АМАРАНТА и Топинамбура.

Сделайте свой убойный цех, отходы его великолепная кормовая добавка для свиней. Рентабельность свинофермы в целом будет выше.

Сделайте «искусственный рубец» на подобии рубца КРС, для питания свиней протеином животного происхождения.

Микроб та же свинья, только очень маленькая, но зато много.

Если есть поблизости молочный комбинат с отходами молочной сыворотки, то из неё получается великолепная кормовая добавка, если её переработать определенным образом.

Обязательно пройдите экологическую экспертизу (познайте законы, в России они, мягко говоря, удивительны) и сделайте проект с максимальной механизацией производства свинины, раб. сила стоит не дешево.

Автореферат диссертации по теме «Разработка технологий хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта»

На правах рукописи

ШМАЛЬКО Наталья Анатольевна

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН АМАРАНТА

05.18.01 — Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, Бизнес план по переработке амаранта, плодоовощной продукции и виноградарства

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Краснодар — 2005

Работа выполнена в ГОУ ВПО «Кубанский государственный технологический университет».

Научный руководитель:

доктор технических наук, профессор Росляков Юрий Федорович

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Матвеева Ирина Викторовна кандидат технических наук, доцент Жаркова Ирина Михайловна

Ведущая организация:

Краснодарский научно-исследовательский институт хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии.

Защита состоится 26 мая 2005 года в 15:00 час на заседании диссертационного совета Д 212.100.05 в Кубанском государственном технологическом университете по адресу: 350072, г. Краснодар, ул. Московская, 2, корпус «А», конференц-зал.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Кубанского государственного технологического университета.

Автореферат разослан 25 апреля 2005 г.

Ученый секретарь

диссертационного совета,

канд. техн. наук, доцент (¿М/С^ь/Г А.Д. Минакова

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность исследований. Одним из приоритетных направлений государственной политики в области здорового питания населения Российской Федерации является создание продуктов питания функционального назначения, которые могли бы удовлетворять физиологические потребности организма человека в пищевых веществах и энергии.

Перспективным направлением в решении данной проблемы является использование продуктов переработки семян амаранта, имеющих ценный химический состав. Они содержат полноценные белки, незаменимые аминокислоты, биологически активные липиды (ПНЖК, токоферолы, сквален), нерастворимые пищевые золокна, витамины группы В и РР, минеральные вещества, сбалансированные по содержанию макроэлементов Са и Р, что создает предпосылки для производства продуктов питания с высокой пищевой и биологической ценностью, а также диетических и лечебно-профилактических изделий.

Большой вклад в разработку теоретических и практических основ использования продуктов переработки семян амаранта в хлебопекарном производстве внесли российские и зарубежные исследователи — Л.И. Пучкова, И.В. Матвеева, У.Н. Луценко, Л.П. Пащенко, И.М. Жаркова, ЕА Назинцева, А. Sanchez-Marroquin, О. Paredez-Lopez, M.L. Arellano, J. Adexunle и другие.

Однако с учетом достижений современной науки требуется совершенствование способов и режимов получения функционально значимых продуктов переработки семян амаранта. Кроме того, в литературе недостаточны сведения по использованию продуктов переработки семян амаранта новых сортообразцов (A. cruenthus, сорт «Ультра», A. mantegazzianus, сорт «Эльбрус» и A. hybridus, сорт «Харьковский»), распространенных на отечественном рынке пищевого сырья.

До настоящего времени не имеет практического использования вторичный продукт СО2-экстракции семян амаранта — СО2-шрот, обладающий высокой пищевой и биологической ценностью, в котором, благодаря проведению

экстрагирования при мягком тепловом режиме и предварительному удалению кислорода, сохраняются практически все водорастворимые витамины, минеральные вещества и белки семян амаранта.

В связи с этим разработка новых технологий хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта является актуальной, имеющей важное теоретическое и практическое значение.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с тематикой НИР кафедры Технологии хлебопекарного, макаронного и кондитерского производства КубГТУ «Разработка научных основ создания технологий и ассортимента хлебобулочных и мучных кондитерских изделий лечебно-профилактического и функционального назначения», № госрегистрации 01200304874 в рамках подпрограммы «Технологии живых систем» НТП МОиН РФ «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники».

Цель работы. Целью настоящей работы явилась разработка технологий хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта.

Задачи исследования. Для достижения намеченной цели решались следующие задачи:

— разработать оптимальные способы и режимы получения функционально значимых продуктов переработки семян амаранта;

— исследовать химический состав, Бизнес план по переработке амаранта, биохимические особенности, пищевую и биологическую ценность продуктов переработки семян амаранта;

— определить влияние продуктов переработки семян амаранта на хлебопекарные свойства пшеничной и ржаной муки, реологические свойства теста, качество хлебобулочных изделий, их пищевую и биологическую ценность;

— установить функциональность хлебобулочных изделий, получаемых с использованием продуктов переработки семян амаранта;

— разработать технологии хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта;

— разработать техническую документацию (ТУ, РЦ, ТИ) на производство новых видов хлебобулочных изделий функционального назначения;

— осуществить промышленную апробацию разработанных новых видов хлебобулочных изделий и определить экономическую эффективность от внедрения в производство разработанных технологий.

Научная новизна работы. Научно обоснованы и разработаны технологии хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта, отвечающих требованиям современной концепции функционального питания.

Впервые с помощью методов математического планирования разработаны оптимальные способы и режимы получения функционально значимых продуктов переработки семян амаранта. Получены математические зависимости, позволяющие прогнозировать содержание в данных продуктах функциональных ингредиентов в зависимости от режимов и параметров обработки исходного сырья.

Путем анализа химического состава, биохимических особенностей, пищевой и биологической ценности научно обоснована и экспериментально доказана целесообразность применения продуктов переработки семян амаранта в технологии хлебопекарного производства.

Выявлено положительное влияние продуктов переработки семян амаранта на хлебопекарные свойства пшеничной и ржаной муки, а также на реологические свойства пшеничного и ржано-пшеничного теста.

Экспериментально обоснованы рекомендуемые дозировки продуктов переработки семян амаранта при производстве хлебобулочных изделий, а также способы приготовления теста с внесением этих продуктов

Показано, что использование продуктов переработки семян амаранта при производстве хлебобулочных изделий повышает их пищевую и биологическую ценность, а также придает им функциональные свойства.

Методом компьютерного моделирования получены адекватные математические зависимости, позволяющие прогнозировать содержание функ-

циональных ингредиентов в готовых хлебобулочных изделиях при введении в их рецептуру продуктов переработки семян амаранта.

Новизна предлагаемых технологических решений защищена 4 патентами РФ на изобретения на способы производства новых хлебобулочных изделий.

Практическая значимость. Разработаны технологии получения хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта. Разработана и утверждена техническая документация на новые сорта хлеба: хлеб «Амарантовый» пшеничный (ТУ 9114031-02067862-2001), хлеб «Амарантовый» ржано-пшеничный (ТУ 9113-03002067862-2001), хлебные изделия «Амарантовые» (ТУ 9114-088-020678622003), батон сдобный «Аппетитный» (ТУ 9116-027-02067862-2001).

Реализация результатов исследования. Опытно-промышленные испытания разработанных новых технологий хлебобулочных изделий произведены в производственных условиях ЗАО «Кубаньхлебпром» (МУП «Хлебозавод № 3»). Ожидаемый экономический эффект от внедрения в производство новых сортов хлебобулочных изделий функционального назначения составит при реализации хлеба ржано-пшеничного «Амарантовый» и батона сдобного «Аппетитный» 400 рублей на 1 т готовой продукции.

Апробация работы. Основные положения диссертации доложены, обсуждены и одобрены на Международной научно-практической конференции «Индустрия продуктов здорового питания — третье тысячелетие» (Москва, 22-24 февраля 1999 г.); на Международной научной конференции «Прогрессивные пищевые технологии -третьему тысячелетию» (г. Краснодар, 19-22 сентября 2000 г.); на Международной научно-технической конференции «Современные технологии переработки животноводческого сырья в обеспечении здорового питания: наука, образование и производство» (г. Воронеж, 1-4 октября 2003 г.); на Ш Международной конференции «Современное хлебопечение — 2003» (Москва, 1-4 декабря 2003 г.); на V Межрегиональной научно-практической конференции «Современное хлебопекарное производство, перспективы его развития» (г. Екатеринбург, 25 февраля 2004 г.).

Публикации результатов работы. По результатам исследований опубликовано 25 научных работ, в том числе 6 тезисов докладов, Бизнес план по переработке амаранта, 14 статей в центральных реферируемых журналах, депонирована 1 рукопись и получено 4 патента РФ на изобретения.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, аналитического обзора отечественной и зарубежной литературы, методической части, экспериментальной части, выводов, Бизнес план по переработке амаранта, списка использованной литературы и приложения. Основной текст диссертации изложен на 150 страницах компьютерного текста, содержит 31 рисунок и 33 таблицы. Список использованной литературы включает 215 наименований отечественных и зарубежных авторов.

ЭСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Объекты и методы исследований. Основными объектами исследования были семена амаранта A. cruenthus сорта «Ультра», A. mcmtegazzianiis сорта «Эльбрус», A. hybridus сорта «Харьковский» (ГОСТ 28636-90), выращенные на Украине (Заготовительная компания «Юран», г. Кировоград), в Ростовской и Воронежской областях Российской Федерации (НПО «Биопродукт», г. Воронеж), а также СОг’-шрот из семян амаранта (ТУ 9199-002-10140736-2000), производимый фирмой ООО Компания «Караван», г. Краснодар.

При определении основных показателей качества сырья, полуфабрикатов и готовых изделий применяли общепринятые и специальные методы, используемые при биохимических исследованиях и в технологическом контроле хлебопекарного производства.

Оценку результатов экспериментальных исследований проводили с использованием современных методов расчета статистической достоверности результатов измерений с помощью пакетов прикладных программ Microsoft Office Excel 2003 и Statistica 6.0 for Windows.

Структурная схема проведения исследований представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 — Структурная схема проведения исследований

Результаты исследований и их анализ Разработка рациональных способов и режимов получения продуктов переработки семян амаранта. С помощью методов математического моделирования разработали оптимальные способы и определили режимы получения функционально значимых продуктов переработки семян амаранта с целью их дальнейшего использования при производстве хлебобулочных изделий функционального назначения (рисунок 2).

Обжаривание

Обжаренная амарантовая мука

Рисунок 2 — Принципиальная схема получения продуктов переработки семян амаранта

Получены регрессионные зависимости между влажностью дисперсностью температурой и продолжительностью обработки сырья и содержанием в полученных продуктах белков клетчатки и минеральных веществ что позволяет прогнозировать содержание функцио-

нальных ингредиентов в продуктах переработки семян амаранта в зависимости от способов и режимов их получения:

Zj = ехр (0,4145*П1 — 23,5961*п2 + ¡2,9943) R=0,9992

— ехр (0,07*nt + 0,2575*п3 + 0,1525*п4 — 28,4750) R=0,9985

Методом центрального композиционного плана 2 (5

2) получены регрессионные уравнения, позволяющие определить оптимальную продолжительность (yi) и температуру (уг) обжаривания амарантовой муки и влаготер-мической обработки семян амаранта: у,¡2,97362-5,87898%-8,64933%х6,24082%+ 2,56244% +1,47527%-6,3120*х6, у2 = 132,4341 -14,6975% — 21,6233% +15,6020%+ 6,0461% + 3,6882% + 9,4730%,

где X/ — температура сырья, °С; Xj — влажность сырья, %; Xj — содержание небелкового азота, % на СВ; Xj — содержание ингибиторов трипсина, мг/г; Xj — содержание моно- и дисахаридов, Бизнес план по переработке амаранта, % на СВ; — содержание декстринов, Бизнес план по переработке амаранта, % на СВ.

Определены оптимальные режимы получения обжаренной амарантовой

Xj = 2,61%,^ = 0,39%) и обжаренных семян амаранта (yj- 15мин, yi = 110°С,

Исследование химического состава продуктов переработки семян амаранта. Анализ химического состава продуктов переработки семян амаранта (таблица 1) показал, что в них содержится белков в 1,3-1,9 раза больше, чем в пшеничной и ржаной муке, липидов — в 1,4-6 раза, моно- и дисахаридов — в 2,2-6,5 раза, декстринов — в 1,6-9,7 раза, клетчатки — в 2,2-6,4 раза, минеральных веществ — в 3,7-4,4 раза, витамина В) — в 1,4-1,7 раза, витамина Вт -в 1,5-2,5 раза, витамина РР — в 1,6-1,7 раза. Наибольшей пищевой ценностью и, соответственно, функциональностью, обладает амарантовая мука.

Функциональной значимостью также обладают и амарантовые отруби. По сравнению с пшеничными диетическими отрубями они содержат в 1,3 раза больше клетчатки и в 1,2 раза — минеральных веществ.

Таблица 1 — Химический состав продуктов переработки семян амаранта

Хлебопекарная мука и £ Продукты переработки семян амаранта.

Наименование пищевых веществ 1 г ±

и к ГЗ X г X 4> 3 С пшеничная 1 с ржаная обдирная г5 3 £ £ ° У X и э с к « за О о ‘Я 1-

« га к с. X 3 2 < Обжаренная амг рантовая мука (г ‘г Е о Я —, 2 2га = У Н « и 5 ж я « >ч н о. 2 8. =3 Амарантовые сп руби (б) Мука из обжаре! ных ссмян амара та (в)

Влага, % 13,9 13.3 13.4 7,0 10,0 10.0 ¡2,0 13,0 7.0

Белок, г 10,3 10,6 8,6 10.0 18,5 18,4 17,0 12,0 13.0

Липиды, г 1,1 1.3 1,7 3,9 8,4 8,3 1.7 2,0 5,5

Моно и дисаха-риды, г 0,2 0,1 0,9 сл. 2,5 2,61 2,4 сл. 0,88

Декстрины, г 0,1 0,5 0,14 сл. 0,39 0,62 1,0 сл. 2,43

Крахмал, г 68.7 67,0 59,2 15,0 49,7 49,5 57,0 23,8 45,6

Клетчатка, г 0,1 0,2 1,2 12,0 1,1 1,2 1,5 16,0 3,2

Минеральные вещества, г 0,50 0,72 1,24 4,6 3,6 3,6 3,0 5,5 3,5

Витамины, мг: В! (тиамин) Вз(рибофлавин) РР(ниацин) 0,17 0,04 1.20 0,25 0,08 2,20 0,34 0,12 1,10 0,75 0,26 и__10,5 0,36 0,19 2,70 0,35 0,16 2.70 0,42 0,20 2.50 0,84 0,35 12.0 0,13 0,12 1,44

Энергетическая ценность, ккал 334 331 296 150 361 312 319 159 324

(а) Л. ИуЬг1с1ш сорта «Харьковский»; (б) Л. сгиемИш сорта «Ультра»; (в) А. mantagaгzianus сорта «Эльбрус».

Биохимические свойства продуктов переработки семян амаранта.

При исследовании биохимических свойств было установлено, что белки продуктов переработки семян амаранта отличаются от белков хлебопекарной муки большим содержанием азотистых веществ, Бизнес план по переработке амаранта, представленных на 28,2-50,5% альбуминами, необразующими клейковину, что не позволяет полностью заменять данными продуктами хлебопекарную муку при выработке хлеба.

Наибольшей активностью липазы и липоксигеназы среди продуктов переработки семян амаранта характеризуется амарантовая мука за счет содержания в составе ее липидов более 50% полиненасыщенных жирных кислот.

Мука, получаемая из ССЬ-шрота семян амаранта, не отличается высокой активностью липолитических ферментов, Бизнес план по переработке амаранта, так как, по-видимому, в ее клеточных порах содержится оставшийся после СО^-экстракции диоксид углерода, препятствующий окислению липидов. Активность липолитиче-

ских ферментов в обжаренной амарантовой муке и муке, получаемой из обжаренных семян амаранта, незначительна, очевидно, из-за их инактивации в ходе термообработки сырья.

Исследование углеводно-амилазного комплекса показало, что продукты переработки семян амаранта характеризуются по сравнению с хлебопекарной мукой большим содержанием редуцирующих Сахаров (от 0,9 до 2,6%), высокой атакуемостью крахмала (ЧП от 62 до 80 сек), но меньшей суммарной активностью амилолитических ферментов (от 12,9 до 21,1 ед/г муки).

Пищевая и биологическая ценность продуктов переработки семян амаранта. Продукты переработки семян амаранта по сравнению с традиционным хлебопекарным сырьем обладают более высокой пищевой ценностью, обусловленной их химическим составом (таблица 1) и биологической ценностью входящих в них белков.

Продукты переработки семян амаранта, особенно амарантовая мука, отличаются более высокой (в среднем в 1,6-5 раза) атакуемостью белков пищеварительными ферментами по сравнению с хлебопекарной

мукой. Меньше всего усваивается белок амарантовых отрубей, но его усвояемость все равно на 5-7% выше, чем белка пшеничных отрубей.

Относительная биологическая ценность белков (ОБЦ) продуктов переработки семян амаранта колеблется от 42 до 81%, что в 1,5-2 раза выше, чем ОБЦ белков пшеничной и ржаной муки.

Влияние продуктов переработки семян амаранта на хлебопекарные свойства пшеничной и ржаной муки. Для оценки влияния продуктов переработки семян амаранта на хлебопекарные свойства пшеничной муки изучали следующие соотношения пшеничной муки первого сорта и исследуемых продуктов: амарантовой муки, обжаренной амарантовой муки, муки, получаемой из ССЬ-шрота семян амаранта, и амарантовых отрубей — 100:0 (контроль), 95:5,93:7,90:10; пшеничной муки высшего сорта и муки, получаемой из обжаренных семян амаранта — 100:0 (контроль), 100:1,5,100:2,100:2,5.

Установлено, что внесение продуктов переработки семян амаранта, особенно амарантовых отрубей, оказывает укрепляющее воздействие на клейковинный комплекс пшеничной муки, что подтверждается улучшением структурно-механических свойств клейковины на 2,2-21,3% (таблица 2).

Таблица 2 — Влияние амарантовых отрубей на качество клейковины

Показатели качества Контроль Соотношение пшеничной муки и амарантовых. отрубей

95:5 Г 93:7 90:10

Содержание сырой клейковины, % 30,4 29,2 28,2 27,0

Способность клейковины оказывать сопротивление деформирующей нагрузке сжатия ИДК’*,ед. пр. ИДК-2 79 72 70 68

Структурно-механические свойства клейковины (К2о), ед. пр. пенетрометра АП-4/2 202 179 167 159

Добавление продуктов переработки семян амаранта повышает прообразующую способность пшеничной муки. Объем выделившегося углекислого газа за 5 часов брожения увеличивается в 1,1-1,4 раза по сравнению с контролем, что связано с большим содержанием моно- и дисахаридов в используемых продуктах. Добавление амарантовых отрубей и муки из обжаренных семян амаранта не вызывает значительного повышения газообразования.

Для оценки влияния продуктов переработки семян амаранта на хлебопекарные свойства ржаной муки исследовали следующие соотношения пшеничной муки первого сорта, ржаной обдирной муки и продуктов переработки семян амаранта: амарантовой муки, обжаренной амарантовой муки, муки из СОт-шрота семян амаранта — 50:50:0 (контроль), 50:45:5 (1), 50:40:10 (2), 50:35:15 (3), 50:30:20 (4).

Установлено, что с увеличением доли продуктов переработки семян амаранта в исследуемых смесях их автолитическая активность снижается. Содержание водорастворимых веществ в автолитической пробе уменьшается по сравнению с контролем на 1,0-4,4%, показатель числа падения — на 3-49 сек. Орга-нолептические свойства шариков, Бизнес план по переработке амаранта, выпеченных при экспресс-выпечке также изменяются: цвет корочки шариков становится светлее, мякиш получается бо-

лее обжимистым, плотным и сухим на ошупь, количество содержащихся в нем водорастворимых веществ соответственно уменьшается на 1,2-3,9%.

Влияние продуктов переработки семян амаранта на реологические свойства теста. Установлено, что внесение продуктов переработки семян амаранта, особенно амарантовых струбей, изменяет реологические свойства пшеничного теста, упрочняя его консистенцию на 1,2-27,9%, увеличивая упругость на 2,5-17,9% (рисунок 3) и снижая величину адгезии на 20,4%.

Амарантовая мука Обжаренная ама- Мука из СОг-шрота Амарантовые рантовая мука семян амаранта отруби

А Б А 6 А Б А Б

Дозировки продуктов переработки семян амаранта: ■ контроль 05% Ш7% В10%

Рисунок 3 — Влияние продуктов переработки семян амаранта на упругие (А) и пластические (Б) деформации пшеничного теста Исследование реологических свойств ржано-пшеничного теста с добавлением продуктов переработки семян амаранта показало, что с увеличением дозировок вводимых продуктов его консистенция укрепляется на 3,3-39,2%, а величина адгезии снижается на 7,5-41,8%.

Оценка качества хлебобулочных изделий, выработанных с использованием продуктов переработки семян амаранта. Влияние продуктов переработки семян амаранта на качество пшеничного хлеба оценивали путем проведения лабораторных выпечек безопарным, опарным и ускоренными способами. Установлено, что внесение амарантовой муки, обжаренной амарантовой муки, муки, получаемой из -шрота семян амаранта, и амарантовых отрубей положительно влияет на качество готовых изделий.

Существенное влияние на качество пшеничного хлеба оказывает добавление амарантовых отрубей, прошедших предварительную обработку ферментным препаратом Пентопан 500 ВО (вариант 3). Продолжительность брожения теста при безопарном способе его приготовления сокращается до 120 мин.

Таблица 3 — Влияние амарантовых отрубей на качество пшеничного хлеба

Показатели качества Контроль Вариант 1 Вариант 2 ] Вариант 3

Дозировка амарантовых отрубей, %

5 7 10 5 7 10 5 7 10

Удельный объем, см3/100 г 250 282 287 283 263 304 271 288 313 297

Формоустойчивость, (Н:0) 0,50 0,49 0,48 0,46 0,52 0,53 0,55 0,48 0,44 0,36

Влажность, % 44,0 44,2 44,2 44.3 44,2 44,2 44,3 44,0 44,2 44,2

Кислотность, прад 2,4 2,7 2,7 2,8 2,4 2,2 2,2 2,6 2,7 2,8

Пористость, % 74 76 78 76 73 77 74 78 82 80

Структурно-механические свойства мякиша, ед. прибора ЛП-4/2

ЛН0бш 65 85 104 96 77 93 88 100 116 110

ЛН„„ 42 59 69 62 56 67 65 65 78 74

ДНупр 23 26 35 34 2! 26 23 35 38 36

Вариант 1 (отруби без подготовки); вариант 2 (замачивание отрубей в воде): вариант 3 (ферментативная обработка отрубей).

Установлено, что удельный объем формового хлеба при внесении 5, 7 и 10% амарантовых отрубей, прошедших ферментативную обработку, увеличивается по сравнению с контролем в среднем на 17,3%, пористость мякиша — на 9%, его общая сжимаемость — на 61%. Формоустойчивость подовых изделий снижается, очевидно, за счет внесения ферментного препарата, вызывающего расслабление консистенции теста.

Методом центрального композиционного плана экспериментальных данных получена адекватная регрессионная зависимость, позволяющая определить удельный объем пшеничного хлеба (г) с учетом двух факторов — дозировки амарантовых отрубей (х) к продолжительности их ферментативной обработки (у): г = 293,962 + 18,873*х — 1,862*у.

В связи с тем, что мука, получаемая из обжаренных семян амаранта, обладает шоколадным цветом и ароматом, установили, что ее целесообразно использовать в качестве вкусо-ароматической добавки вместо какао-порошка при производстве сдобных хлебобулочных изделий.

С учетом того, что внесение продуктов переработки семян амаранта в дозировке более 10% вместо пшеничной муки способствовало затемнению мякиша пшеничного хлеба, исследовали целесообразность их использования при производстве ржано-пшеничного хлеба. Исследуемые продукты: амарантовую муку, обжаренную амарантовую муку и муку, получаемую из -шрота семян амаранта, вносили вместо части ржаной обдирной муки при приготовлении ржано-пшеничного теста на жидкой и сухой закваске.

Установлено, что наилучшее качество ржано-пшеничного хлеба обеспечивается при совместном использовании сухой закваски и муки, получаемой из шрота семян амаранта (таблица 4).

Таблица 4 — Влияние муки из СОг^шрота семян амаранта на качество ржано-

пшеничного хлеба, приготавливаемого на сухой закваске

Соотношение пшеничной муки первого сорта,

Показатели качества Конт- ржаной обдирной муки и муки, получаемой из

роль СОг-шрота семян амаранта

1 2 3 4

Удельный объем, см»У100г 212 213 215 218 216

Формоустойчивость, (НЛ) 0,38 0,40 0,42 0,43 0,44

Кислотность, град 7,8 7,8 7,7 7,7 7,7

Пористость, % 65 66 68 70 69

Структурно-механические

свойства мякиша, ед.пр.:

ДНобщ 36 36 36 37 36

АН™ 20 21 20 18 20

АНУ1р 16 15 16 19 16

Удельный объем формового хлеба с добавками муки, получаемой из СО?-шрота семян амаранта, увеличивается по сравнению с контролем в среднем на 0,5-2,8%, формоустойчивость подовых изделий — на 5-17,5%, пористость мякиша — на 1 ,5-5,6%, его упругость при 15%-ной дозировке добавки — на 18,8%.

Оптимальные дозировки продуктов переработки семян амаранта: амарантовой муки, обжаренной амарантовой муки, муки, получаемой из COj-шрота семян амаранта, и амарантовых отрубей при производстве пшеничного хлеба составляют 7% вместо пшеничной муки первого сорта; муки, получаемой из обжаренных семян амаранта, при производстве сдобных хлебобулочных изделий — 2% к массе пшеничной муки высшего сорта; амарантовой муки, обжаренной амарантовой муки и муки, получаемой из -шрота семян амаранта, при производстве ржано-пшеничного хлеба- 15% вместо ржаной обдирной муки.

Пищевая и биологическая ценность, функциональность хлебобулочных изделий, получаемых с использованием продуктов переработки семян амаранта. Установлено, что при использовании продуктов переработки семян амаранта пищевая ценность хлебобулочных изделий повышается за счет увеличения содержания белков, Бизнес план по переработке амаранта, усвояемых углеводов и минеральных веществ в среднем в 1,1-1,2 раза, жиров- 1,1-1,5 раза, клетчатки — в 1,2-9 раз, витамина В| -в 1,3-1,8 раза, витамина Вг — в 1,2-1,5 раза, витамина РР — в 1,2-2 раза, энергетической ценности — на 4-6 ккал. Наиболее заметное повышение пищевой ценности хлеба происходит при введении в рецептуру амарантовой муки и амарантовых отрубей.

Выявлено, что белки пшеничного хлеба с продуктами переработки семян амаранта, особенно с амарантовой мукой, отличаются более высокой атакуемо-стью пищеварительными ферментами in vitro и показателем ОБЦ, по сравнению с белками контрольного хлеба.

Степень удовлетворения суточной потребности в пищевых вешествах и энергии при употреблении 100 г хлебобулочных изделий с добавлением амарантовой муки и амарантовых отрубей приведена на рисунке 4.

Расчетным путем установлено, что бобулочных изделий с продуктами переработки семян амаранта в количестве 300 г степень удовлетворения организма человека в основных пищевых веществах и энергии будет превышать 30% от рекомендуемой, что обуславливает функциональные свойства разработанных хлебобулочных изделий.

Белки Клетчатка Мин в-ва Витаиин В1 Витамин В2 Витамин РР ЭЦ

Ш хлеб пшеничный из муки первого сорта И хлеб пшеничный с амарантовыми отрубями И хлеб столичный ржано-пшен»№ьм В хлеб ржано пшеничный с амарантовой мукой

Рисунок 4 — Степень удовлетворения суточной потребности в пищевых веществах и энергии при употреблении 100 г хлебобулочных изделий с продуктами переработки семян амаранта

С помощью факторного анализа получены адекватные регрессионные зависимости, позволяющие прогнозировать содержание в готовых хлебобулочных изделиях функциональных ингредиентов: белков (х,) и пищевых волокон (X;) при введении в их рецептуру продуктов переработки семян амаранта

х, = ■- 0,05959*/, + 0,89977% х2 = + 0,891532*/, — 0,03667*/.

Разработка технологий хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта.

Разработаны технологии производства новых хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта:

— хлеба пшеничного «Амарантовый» с амарантовой мукой, обжаренной амарантовой мукой и мукой, получаемой из -шрота семян амаранта, при безопарном и опарном способе приготовления пшеничного теста;

— хлеба ржано-пшеничного «Амарантовый» с амарантовой мукой, обжаренной амарантовой мукой и мукой, получаемой из -шрота семян амаранта, при приготовлении ржано-пшеничного теста на жидкой и сухой закваске;

— хлебных изделий «Амарантовые» с амарантовыми отрубями, прошедшими ферментативную обработку, при безопарном способе приготовления пшеничного теста с уменьшением продолжительности его брожения до 120 мин;

— батона сдобного «Аппетитный» с мукой, получаемой из обжаренных семян амаранта, при безопарном, оперном и ускоренном способах приготовления пшеничного теста.

Разработанные технологии могут быть адаптированы к технологическому процессу и оборудованию, установленному на действующих хлебопекарных предприятиях, и не требуют дополнительных затрат.

Разработана и утверждена техническая документация на новые виды хлебобулочных изделий: хлеб «Амарантовый» пшеничный (ТУ 9114-03102067862-2001), хлеб «Амарантовый» ржано-пшеничный (ТУ 9113-03002067862-2001), хлебные изделия «Амарантовые» (ТУ 9114-088-020678622003), батон сдобный «Аппетитный» (ТУ 9116-027-02067862-2001).

Эффективность разработанных технологий подтверждена опытно-промышленными испытаниями. Ожидаемый экономический эффект от внедрения в производство новых видов хлебобулочных изделий составляет 400 рублей на 1 т готовой продукции.

1. Научно обоснована и экспериментально подтверждена целесообразность использования продуктов переработки семян амаранта при производстве хлебобулочных изделий функционального назначения.

2. Разработаны оптимизированные способы и режимы получения функционально значимых продуктов переработки семян амаранта из сортообразцов (А. егивШкш, сорт «Ультра», А. mantegazzianus, сорт «Эльбрус» и А. hybridus, «Харьковский»), распространенных на отечественном рынке пищевого сырья.

3. Показано, что продукты переработки семян амаранта содержат больше белков, Бизнес план по переработке амаранта, липидов, Бизнес план по переработке амаранта, моно- и дисахаридов, Бизнес план по переработке амаранта, клетчатки, минеральных веществ и витами-

нов. чем пшеничная и ржаная мука, что указывает на целесообразность их использования для производства функционально значимых хлебобулочных изделий.

4. Белково-протеиназный комплекс продуктов переработки семян амаранта отличается от хлебопекарной муки большим содержанием азотистых веществ, Бизнес план по переработке амаранта, представленных преимущественно альбуминами (от 28,2 до 50,5%), необразующими клейковину, что не позволяет заменять полностью данными продуктами хлебопекарную муку при выработке хлеба.

5. Высокая активность липолитических ферментов среди продуктов переработки семян амаранта характерна для амарантовой муки, что обусловлено содержанием в ней до 8,4% липидов, Бизнес план по переработке амаранта, состоящих более чем на 50% из полиненасыщенных жирных кислот.

6. Углеводно-амилазный комплекс продуктов переработки семян амаранта характеризуется по сравнению с хлебопекарной мукой большим количеством редуцирующих Сахаров (от 0,9 до 2,6 %), высокой атакуемостью крахмала (ЧП от 62 до 80 сек), но меньшей суммарной активностью амилаз (от 12,9 до 21,1 ед/г муки).

7. Пищевая и биологическая ценность продуктов переработки семян амаранта заметно выше, чем традиционного хлебопекарного сырья, что обуславливается их химическим составом и высокой биологической ценностью белков, Бизнес план по переработке амаранта, подтвержденной модельными опытами in vitro по определению ата-куемости белков пищеварительными ферментами и с помощью тест-организма инфузории Tetrachimena pyriformis.

8. Показано, что внесение продуктов переработки семян амаранта оказывает укрепляющее воздействие на клейковинный комплекс пшеничной муки, что подтверждается улучшением структурно-механических свойств клейковины на 2,2-21,3%, упрочнением консистенции теста на 1,2-27,9%, увеличением его упругих свойств на 2,5-17,9% и снижении адгезии на 20,4%.

9. Установлено, что частичная замена ржаной обдирной муки продуктами переработки семян амаранта способствует уменьшению автолитической

активности муки на 1.5-3,9%, укреплению консистенции ржано-пшеничного теста на 3,3-39,2% и снижению величины его адгезии на 7,5-41,8%.

10. Выявлены закономерности изменения показателей качества хлебобулочных изделий в зависимости от вида, способа предварительной подготовки и дозировок продуктов переработки семян амаранта Получена математическая модель, устанавливающая зависимость удельного объема пшеничного хлеба от дозировки амарантовых отрубей и продолжительности их ферментативной обработки.

11. Оптимальные дозировки продуктов переработки семян амаранта1 амарантовой муки, обжаренной амарантовой муки, муки, получаемой из -шрота семян амаранта, и амарантовых отрубей при производстве пшеничного хлеба составляют 7% вместо пшеничной муки первого сорта; муки, получаемой из обжаренных семян амаранта, при производстве сдобных хлебобулочных изделий -2% к массе пшеничной муки высшего сорта; амарантовой муки, обжаренной амарантовой муки и муки, получаемой из СОч-шрота семян амаранта, при производстве ржано-пшеничного хлеба — 15% вместо ржаной обдирной муки.

12. Получены адекватные регрессионные зависимости, с помощью которых можно прогнозировать содержание функциональных ингредиентов в готовых хлебобулочных изделиях при введении в их рецептуру продуктов переработки семян амаранта.

13. Разработаны новые технологии хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта, позволяющие получать изделия с высокой пищевой и биологической ценностью.

14. Новизна предлагаемых технологий приготовления хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта подтверждена получением 4 патентов РФ на изобретения.

15. Разработана и утверждена техническая документация (ТУ, РЦ, ТИ) на хлеб «Амарантовый» пшеничный, хлеб «Амарантовый» ржано-

пшеничный, изделия хлебные «Амарантовые», батон сдобный «Аппетитный» с использованием продуктов переработки семян амаранта

16 Разработанные технологии хлебобулочных изделий прошли промышленную апробацию в г Краснодаре (ЗАО «Кубаньхлебпром») на МУП «Хлебозавод № 3» Ожидаемый экономический эффект от внедрения новых сортов хлебобулочных изделий составит 400 рублей при реализации 1 т продукции

Список публикаций по теме диссертации:

1 Шмалько Н А. Бочкова Л К. Асмаева 3 И Использование продуктов переработки амаранта в производстве хлеба // Индустрия продуктов здорового питания -третье тысячелетие Тез докл Международной научно-практической конференции, Москва, 22-24 февраля, 1999 г — С 66 — 67

2 Шмалько Н А. Бочкова Л К. Росляков Ю Ф Новые функциональные хлебобулочные изделия на основе продуктов переработки семян амаранта // Прогрессивные пищевые технологии — третьему тысячелетию Тез докл Международной научной конференции, г Краснодар, 19-22 сентября, 2000 г — С 255 — 256

3 Шмалько Н А. Бочкова Л К Исследование возможности использования ама ранта и продуктов его переработки в хчебопечении // Сб научных работ студентов, Бизнес план по переработке амаранта, отмеченных наградами на внешнем конкурсе Мин образования РФ по разделу «Пищевая технология», г Краснодар, 2001 -С 20-23

4 Росляков Ю Ф, Бочкова Л К, Шмалько Н А Амарант — ценная пищевая культура XXI века // Современные технологии переработки животноводческого сырья в обеспечении здорового питания наука, образование и производство Тез докл Международной научно-технической конференции г Воронеж, 1-4 октября 2003 г -С 257 -264

5 Росляков Ю Ф, Бочкова Л К, Шмалько Н А Изучение возможности использования продуктов влаготермической обработки семян амаранга при производстве сдобных хлебобулочных изделий // Известия ОрелГТУ Серия Легкая и пищевая промышленность, 2003 -№3-4 -С 32-35

6 Ростяков Ю Ф, Бочкова Л К, Шмалько Н А Применение продуктов переработки семян амаранта в производстве хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки // Известия ОрелГТУ Серия Легкая и пищевая промышленность, 2003 -№3-4 -С 35-38

7 Росляков Ю Ф. Бочкова Л К, Шмалько Н А Ресурсосберегающая технология переработки семян амаранта // Современное хлебопечение — 2003 Материалы III Ме ждународной конференции, Москва, 1-4 декабря 2003 г — М Пищепромиздат, 2003 -С 146-150

8 Шмалько Н А, Росляков Ю Ф «Бессмертный» амарант // Пищевые ингредиенты Сырье и добавки, 2004 -№1 -С 71-72

9 Шмалько Н А. Бочкова Л К. Росляков Ю Ф Перспективы использования вторичных продуктов комплексной переработки семян амаранта в хлебопечении // Хранение и переработка зерна, 2004 — № 1 (55) — С 47-48

10 Ростяков Ю Ф. Бочкова Л К. Шмалько Н А Амарантовые отр)5и — перспективное сырье для производства хлебных изделий // Зерновые продукты и комбикорма, 2004 — № 1 -С 18-21

11 Росляков Ю Ф. Бочкова Л К. Шмалько Н А Изучение возможности ис пользования амарантовых отрубей при производстве пшеничного хлеба // Ред журн «Изв вузов Пищ технолог »- Краснодар, 2004 -14 с ил Библиогр 17 назв -Рус -Деп в ВИНИТИ 17 02 2004, № 270-В2004

12 Росляков Ю Ф Бочкова Л К Шмалько Н А Использование СО2-шрота из семян амаранта в производстве ржжано-пшеничного хлеба // Хлебопек, 2004 — № 2 -С 22-23

13 Шмалько Н А, Росляков Ю Ф, Бочкова Л К Разработка технологий функциональных продуктов из семян амаранта и хлебобулочных изделий на их основе с использованием статистических процедур // Современное хлебопекарное производство, перспективы его развития Сб научных трудов V Межрегиональной научно-практической конференции, г Екатеринбург, 25 февраля, 2004 г — С 25-30

14 Росляков Ю Ф, Бочкова Л К, Шмалько Н А Использование СОг-шрота из семян амаранта в хлебопечении // Известия вузов Пищевая технология, 2004 — № 2-3 -С 20-22

15 Росляков Ю Ф, Шмалько Н А Белково-прогеиказный комплекс муки получаемой из СО2-шрота семян амаранта // Хранение и переработка сельхозсырья, 2004 — № 3 — С 47-48

16 Росляков Ю Ф. Бочкова Л К, Шмалько Н А Битюкова Е И Биохимическая обработка отрубей с целью улучшения качества хлеба // Хранение и переработка сельхозсырья, 2004 — №3 -С 48-49

17 Росляков Ю Ф. Бочкова Л К, Шмалько Н А Пищевые волокна злаковых культур как компоненты хлебобулочных излетай функционального питания // Хранение и переработка зерна, 2004 — № 3 — С 60-61

18 Шмалько Н А, Бочкова Л К, Росляков Ю Ф Активность липолитических ферментов продуктов измельчения семян и шрота амаранта // Известия вузов Пищевая технология, 2004 — № 4- С 15-16

19 Шмалько Н А, Бочкова Л К, Росляков Ю Ф Углеводно-амилазный комплекс семян амаранта и амарантовой муки // Известия вузов Пищевая технология 2004 — № 4 — С 29 — 30

20 Росляков Ю Ф. Шмалько Н А. Бочкова Л К Перспективы использования амаранта в пищевой индустрии // Известия высших учебных заведений СевероКавказский регион Технические науки, 20С4 -№4 -С 92-95

21 Росляков Ю Ф, Бочкова Л К Шмалько Н А Использование амаранта в хлебопечении // Хлебопродукты 2004 — № 11 — С 46-47

22 Патент на изобретение РФ № 2187226 от 20 08 2002 МПК7 А 21 Б 2/36 8/02 Способ производства хлебобулочных изделий / Ю Ф Росляков, Бизнес план по переработке амаранта, Л К Бочкова, Н А Шмалько, Л В Абрамчук, Б В Мисливский, О И Квасенков

23 Патент на изобретение РФ 2195112 от 27 12 2002 МПК7 А 21 Б 206, 8/02 Способ производства хлеба / Ю Ф Росляков, Бизнес план по переработке амаранта, Л К Бочкова, Н А Шмалько, Б В Мис-ливский, О И Квасенков

24 Патент на изобретение РФ 2195113 от 27 12 2002 МПК7 А 21 Б 206, 8/02 Способ производства хлебобулочного изделия / Ю Ф Росляков, Бизнес план по переработке амаранта, Л К Бочкова, Н А Шмалько, А К Шхалаков, Бизнес план по переработке амаранта, Б В Мисливский, О И Квасенков

25 Патент на изобретение РФ 2195114 от 27 12 2002 МПК7 А 21 Б 2/36, 8/02 Способ получения хлебобулочного изделия / Ю Ф Росляков, Бизнес план по переработке амаранта, Л К Бочкова, Н А Шмалько, Л Ф Ключук, Б В Мисливский О И Квасенков

Q5.M ■ 05′. c’i

Подписано в печать Ll.W.luooSr. Зак. № УГ^Тираж 4оо

Лиц. ПД№ 10-47020 от 11.09.2000. 1 Типография КубГТУ,-350058, Краснодар, Старокубанская, 88/4

Оглавление автор диссертации — кандидат технических наук Шмалько, Наталья Анатольевна

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1 Пищевой статус населения России: состояние и перспективы.

1.2 Современная концепция создания функциональных продуктов питания.

1.3 Функциональные ингредиенты продуктов питания.

1.4 Структура ассортимента хлебобулочных изделий функционального назначения, вырабатываемых в Российской Федерации.

1.5 Амарант — перспективное сырье для производства продуктов функционального питания.

1.6 Промышленная переработка семян амаранта в пищевых целях.

1.7 Использование продуктов переработки семян амаранта в хлебопечении.

1.8 Резюме.

1.9 Основные задачи исследований.

2. МЕТОДИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.

2.1 Характеристика объектов исследования.

2.2 Методы исследования химического состава, биохимических свойств, Бизнес план по переработке амаранта, пищевой и биологической ценности продуктов переработки семян амаранта.

2.3 Методы исследования качества сырья, полуфабрикатов и готовых изделий в хлебопекарном производстве.

2.4 Методы математической обработки результатов исследования.

3. ЭКСШРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.

3.1 Рациональные способы и режимы получения функционально значимых продуктов из семян амаранта.

3.2 Исследование химического состава, биохимических свойств, Бизнес план по переработке амаранта, пищевой и биологической ценности продуктов переработки семян амаранта.

3.3 Влияние продуктов переработки семян амаранта на хлебопекарные свойства пшеничной и ржаной муки.

3.4 Влияние продуктов переработки семян амаранта на реологические свойства пшеничного и ржано-пшеничного теста.

3.5 Влияние продуктов переработки семян амаранта на качество хлебобулочных изделий, вырабатываемых из пшеничной и смеси ржаной и пшеничной муки.

3.6 Влияние продуктов переработки семян амаранта на пищевую и биологическую ценность хлебобулочных изделий.

3.7 Определение функциональности хлебобулочных изделий, вырабатываемых с использованием продуктов переработки семян амаранта.

4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЙ ХЛЕЮБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПГОДУКГОВ ПЕРЕРАБОТКИ СЕМЯН АМАРАНТА.

5. ОПЬПНаПЮИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ.

Введение 2005 год, диссертация по технологии продовольственных продуктов, Бизнес план по переработке амаранта, Шмалько, Наталья Анатольевна

Как известно, здоровье человека непосредственно связано с пищей, которую он ежедневно употребляет. Формула «здоровье есть функция питания» является базовой для современной пищевой науки [164].

Исследования РАМН показали, что в настоящее время потребляемые россиянами продукты питания не полностью удовлетворяют физиологическим потребностям человека, вследствие чего возрастает общая заболеваемость, снижается работоспособность, значительно сокращается продолжительность жизни и численность населения РФ [163].

Анализ динамики потребления пищевых продуктов в РФ за последнее десятилетие показал, что доля хлебобулочных изделий в структуре рациона питания россиян существенно возросла и продолжает увеличиваться, что преимущественно связано с их невысокой стоимостью по сравнению с другими продуктами питания [24].

Ежедневный минимальный набор продовольствия в потребительской «корзине» предусматривает для трудоспособных мужчин и женщин потребление хлеба соответственно в количестве 520 и 348 г/сут, что должно обеспечить покрытие значительной доли суточной потребности человека в углеводах, белках и энергии [126].

Однако пищевая ценность традиционных хлебобулочных изделий, вырабатываемых по государственным стандартам, не отвечает современным требованиям науки о питании: не соблюдается необходимый баланс белков и углеводов (содержится повышенное количество углеводов, Бизнес план по переработке амаранта, но недостаточное — пищевых волокон, витаминов и минеральных веществ) [166].

Поэтому введение в рецептуру хлебобулочных изделий компонентов, Бизнес план по переработке амаранта, придающих им диетические, профилактические и функциональные свойства, позволит решить проблему дефицита необходимых пищевых веществ, Бизнес план по переработке амаранта, а также придать готовой продукции заданный позитивный характер [101].

Консультант — кандидат технических наук, доцент Бочкова JI.K.

В этой ситуации актуальным является создание новых технологий и ассортимента функциональных хлебобулочных изделий, обогащенных натуральными пищевыми ингредиентами, а также технологий переработки и применения нетрадиционного сырья для этих целей [104].

В качестве функциональных пищевых ингредиентов в хлебопечении рекомендуется использовать белоксодержащее сырье, пищевые волокна, витамины, минеральные вещества, биологически активные добавки (БАД), пищевые добавки натурального происхождения и другие компоненты [128].

Перспективным направлением в хлебопечении является создание технологий хлебобулочных изделий функционального назначения на основе использования продуктов переработки семян сравнительно молодой пищевой культуры — амаранта.

Функциональное действие семян амаранта обусловлено наличием в них большого количества важнейших пищевых и биологически активных веществ: растительных белков, Бизнес план по переработке амаранта, полноценных по составу незаменимых аминокислот, нерастворимых пищевых волокон, витаминов группы в, Бизнес план по переработке амаранта, РР и С, липидов, Бизнес план по переработке амаранта, богатых полиненасыщенными жирными кислотами, фосфолипидами, токоферолами и скваленом, минеральных веществ, Бизнес план по переработке амаранта, сбалансированных по содержанию макроэлементов (Са, Mg и Р), превосходящих зерно традиционных злаков [74,95,209].

Уникальный химический состав и высокая пищевая ценность семян амаранта обусловила их промышленную переработку с целью получения широкого спектра пищевых и лечебных добавок, например, белковых концентратов и изолятов, Бизнес план по переработке амаранта, белково-липидных комплексов, Бизнес план по переработке амаранта, крахмала, амарантового масла, сквалена, витаминных и минеральных препаратов и других [57].

Установлена целесообразность применения различных продуктов переработки семян амаранта (цельносмолотой муки, липопротеинового комплекса, белковых изолятов) в хлебопечении для повышения пищевой и биологической ценности пшеничного хлеба [112,96,18].

Однако с учетом достижений современной науки требуется совершенствование теоретических и практических основ получения и применения продуктов переработки семян амаранта с целью производства хлебобулочных изделий функционального назначения.

В научной литературе недостаточно приведено сведений об исследованиях пищевой ценности и биохимических свойств светлоокрашенных семян амаранта новых сортов («Ультра», «Эльбрус» и «Харьковский»), распространенных на отечественном рынке пищевого сырья. Поэтому актуальным является проведение соответствующих исследований с целью определения перспектив их использования после измельчения в муку в хлебопекарном производстве.

Установленная ранее способность семян амаранта многократно увеличиваться в объеме и модифицировать основные компоненты при влаго-термических воздействиях [112] представляет практический интерес, так как термообработка амарантовой муки и влаготермическая обработка семян амаранта придают этим продуктам новые органолептические свойства, а хлебобулочным изделиям — функциональный характер.

До настоящего времени не имеет практического использования вторичный продукт СС>2-экстракции семян амаранта — С02-шрот, обладающий высокой пищевой и биологической ценностью, в котором при проведении экстрагирования при мягком тепловом режиме и предварительном удалении кислорода, сохраняются практически все водорастворимые витамины, минеральные вещества и белки, содержащиеся в семенах амаранта.

В связи с этим, разработка технологий хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта (амарантовой муки, обжаренной амарантовой муки, С02-шрота из семян амаранта, а также муки, получаемой из влаготермически обработанных семян амаранта), является актуальной.

Заключение диссертация на тему «Разработка технологий хлебобулочных изделий функционального назначения с использованием продуктов переработки семян амаранта»

Заключение

По результатам производственных испытаний установлено, что муку из термически обработанных семян амаранта можно использовать при производстве сдобных хлебобулочных изделий взамен дорогостоящего какао-порошка.

Батон сдобный «Аппетитный» с добавлением муки из термически обработанных семян амаранта рекомендуется для выработки хлебопекарными предприятиями с целью расширения ассортимента сдобных хлебобулочных изделий, обладающих оригинальными органолептическими свойствами.

В чем и расписываемся:

Заведующая лабораторией х/з № 3 Зав. кафедрой ТХМиКП, профессор Доцент кафедры ТХМиКП, к.т.н. Аспирант кафедры ТХМиКП

Л.В.^брамчук осляков

C^Qt

Н.А. Шмалько

Библиография Шмалько, Наталья Анатольевна, диссертация по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, Бизнес план по переработке амаранта, плодоовощной продукции и виноградарства»

1. Антипова Л. В. Перелыган в, Бизнес план по переработке амаранта, М. Курчаева Е. Е. Повышение биологаческой ценности семян чечевицы путем проращивания Известия вузов. Пищевая технология. 2000. 2 3. 18 19. 2.

2. Атаев А. А. Хлебобулочные изделия для лечебного питания Ауэрман Л. Я. Технология хлебопекарного производства: Учеб. 9-е Хлебопечение России. 2000. 2. 31 32. изд. перераб. и доп. Под общ. ред. д-ра техн. наук, проф. Л. И. Пучковой. СПб. Профессия, 2003.-416 с.

3. Белалюк А. Е. Отечественные хлебопродукты лечебного и профилактического направления от «Михалыча» Хлебопечение России. 2004. 2 С 27.

4. Белявская И. Г. Алексашина И. Е. Применение биологически активной добавки «Сплат» в производстве хлебобулочных изделий Хлебопекарное и кондитерское производство. 2003. 2 (18). 6. 6.

5. Беркетова Л. В. Биологически активные добавки источники пищевых Бизнес план. Разработка технологии, сертификация и опытноволокон Пищевая промышленность. 2003. 6. 80 82. промышленное освоение амарантового масла в пищевых, косметических и лечебных целях по программе «Малое предпринимательство в науке и научном обслуживании высшей школы». Воронеж, 2000.

6. Биологически активные добавки к пище: функция «пищевого лекарства» Л. В. Драчева, Н. В. Дмитриева, А. А. Кудряшева, В. Ю. Шевелев, Бизнес план по переработке амаранта, В. В. Лгафонова Пищевая промышленность. 1996. 11. 56 57.

7. Биохимическая обработка отрубей с целью улучшения качества хлеба Ю. Ф. Росляков, Бизнес план по переработке амаранта, Л. К. Бочкова, Н. А. Шмалько, Е. И. Битюкова Хранение и переработка сельхозсырья. 2004. 3. 48 49.

8. Боровиков В. П. STATISTICA. Искусство анализа данных на компьютере. Для профессионалов. 2-е изд. СПб. Питер, 2003. 688 с.

9. Брутто В. Касьянов Г. И. Таран А. Н. Использование экстракционных свойств жидкого диоксида углерода для извлечения ценных компонентов из растительного сырья. Краснодар: КубГТУ, 1998. 38 с.

10. Булдаков А, Пищевые добавки. Справочник. 2-е изд. перераб. и доп. М. Де Ли принт, 2003. 436 с.

11. Быков Ю. В. Разработка технологии извлечения масла из семян амаранта с высоким содержанием

12. Васин М. И. Пекарева Е. А. Кирюхин М. Н. Постный хлеб Хлебопекарное и кондитерское производство.-2005.-№ 1 (41).-С. 10.

13. Вершинина О. Л. Разработка технологии получения белковых и липидных продуктов из отходов переработки томатов и применение их в хлебопечении: Автореф. дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1999. 23 с.

14. Витаминизация продуктов питания массового потребления: «Веторон», «Фортамин», «Амитон», «Лактавит». М. Корпорация МДТ, 2002. 53 с.

15. Витацель пшеничная клетчатка для хлебопекарной и кондитерской промышленности Т. Бакерс, В. Ярошенко, В. В. Прянишников, Бизнес план по переработке амаранта, В. Жучкова Хлебопечение России. 1998. 3. 28.

16. Влияние длительности замеса с белковыми добавками на технологический процесс Л. Карнаушенко, Г. Пшенишнюк, А. Шарова, Р. Шевченко Хлебопродукты. 1999. 8. 23 25.

17. Влияние добавок амаранта багряного на хлебопекарные свойства пшеничной муки А. Кожунова, В. Гнецевич, О. Симакова, Г. Петренко, В. Погребняк Хлебопродукты. 1997. 4. 15 17.

18. Воскобойников В. А. Типисева И. А. О классификации пищевых волокон Пищевые ингредиенты. Сырье и добавки. 2004. 1. 18 19.

19. Гатько Н. Н. Использование белковых обогатителей в приготовлении дрожжевого теста Известия вузов. Пищевая технология. 2003. 2 3. 46 47.

20. Гельман В. Я. Решение математических задач средствами Excel: Практикум. СПб. Питер, 2003. 240 с.

21. Голубев В. Н. Чичева-Филатова Л. В. Шленская Т. В. Пищевые и биологически активные добавки: Учеб. для студ. высш. учеб. завед. М. Издательский центр «Академия», 2003. 208 с.

22. Гордеев А. В. Масленникова О.А. Безопасность России. Правовые, социально-экономические и научно-технические аспекты. Продовольственная безопасность.

23. Григорьева В. Н. Лисицын А. П. Факторы, определяющие биологическую полноценность жировых продуктов Масложировая промышленность. 2002. 4. 14 17.

24. Донченко Л. В. Технология пектина и пектинопродуктов. М. ДеЛи, 2000.-256 с.

25. Донченко Л. В. Надыкта В. В. Безопасность пищевой продукции. М. ДеЛи принт, 2005. 570 с.

26. Доронин А. В. тендеров Б. А. Функциональное питание. М. ГРАНЬ, 2002.-296 с.

27. Драчева Л. В. Пути и способы обогащения хлебобулочных изделий Хлебопечение России. 2002. 2. 20 21.

28. Дробот В. И. Филиппова Е. В. Использование пектинового экстракта в хлебопечении Хлебопечение России. 1997. 5. 30.

29. Дубцов Г. Г. Научные основы технологий мучных изделий для профилактического и лечебного (диетического) питания: Автореф. дис. д-ра техн. наук. М. 1995. 69 с.

30. Дубцова Г. П. Кирюхина М. Н. Мельник Е. В. Применение карбоксиметилцеллюлозы при выработке аглютенового хлеба Хлебопекарное и кондитерское производство. 2005. 1 (41). 67.

31. Дудкин М. С, Щелкунов Л. Ф. Пищевые волокна и новые продукты питания Вопросы питания. 1998. 2. 3 5 4 1

32. Евелева В. В. Черпалова Т. М. Кострова И. Е. Использование лактата кальция в хлебобулочных изделиях Хлебопечение России. -1998.—№ 4. 19 20.

33. Ершов П. Сборник рецептур на хлеб и хлебобулочные изделия. СПб. Профикс, 2000. 191 с.

34. Животворное зерно и хлеб Г. К. Эльберт, Л. Г. Колеснов, Бизнес план по переработке амаранта, В. Р. Головачев, Бизнес план по переработке амаранта, Л. Чуреков Хлебопечение России. 2002. 2. 26.

35. Заключение о терапевтической эффективности растительного масла «Здоровье», содержащего амарант от 07.06.2000: ГВКГ им. Н. Н. Бурденко. -М. 2000.

36. Закревский В. В. Безопасность пищевых продуктов и биологически активных добавок к пище. Практическое руководство к санитарноэпидемиологическому надзору. СПб. ГИОРД, 2004. 280 с.

37. Заятуева М. Г. Разработка технологии закваски бифидобактерий для хлебопекарного производства: Автореф. дис. канд. техн. наук. Улан-Удэ, 2000. 18 с.

38. Иванова Л. А. Иванова И. С, Лабутина Н. В. Применение биологически активных добавок, получеьшых из дрожжевой биомассы, в хлебопекарной промышленности Хранение и переработка сельхозсырья. 2003.—№ 2. 38 40.

39. Изменение химического состава семян амаранта при термической обработке Л. Карнаушенко, И. Калугина, Т. Лунина, Липовецкая Хлебопродукты. 1998. 5. 22 23.

40. Использование высокобелкового растительного сырья в хлебопечении В.А. Михайлов, Бизнес план по переработке амаранта, О.Л. Вершинина, Ю.Ф. Росляков, Бизнес план по переработке амаранта, В.В. Гончар Успехи современного естествознания, 2004. 9. 43.

41. Использование растительных и микробных полисахаридов и полисахаридсодержащих материалов в хлебопечении Н. М. Птичкина, Е. И. Игнатова, О. А. Зельцер, Л. Ю. Арсеньева, В. Ф. Доценко, В. И. Дробот Хранение и переработка сельхозсырья. —1997. 12. 12.

42. Использование семя льна для повышения биологической ценности хлебобулочных изделий Л. П. Пащенко, Г. Г. Странадко, Н. Н. Булгакова, Ю. А. Кулакова, Е. П. Золотарева Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. 4 С 82-85.

43. Использование стевии при производстве хлеба Ж. Усембаева, Д. Буеш, И. Матвеева, М. Шагаева, Б. Сарсенбаев Хлебопродукты. 1999. 12. С 14-16.

44. Использование стевиозида при производстве хлебобулочных изделий функционального назначения О. Л. Верщинина, 3. И. Асмаева, Ю. Ф. Росляков, Бизнес план по переработке амаранта, Н. Е. Слибо Хлебопечение России. 2004. 2. 2.

45. Использование тритикале в хлебопечении Л. П. Пащенко, В. Гончаров, Бизнес план по переработке амаранта, А. В. Любарь, Л. Ю. Пащенко, В. В. Стрыгин Известия вузов. Пищевая технология. 2001. 2 3. 26 29.

46. Казаков Е. Д. Значение пщеничных отрубей в питании и производстве пищевых продуктов Хранение и переработка сельхозсьфья. -1999. 5. 37 39.

47. Казаков Е. Д. Карпиленко Г. П. Биохимия зерна и хлебопродуктов: Уч. для ВУЗов, Бизнес план по переработке амаранта, 3-е изд. перераб. и доп. СПб. Гиорд, 2005. 512 с.

48. Камышева И. М. Разработка технологий комплексной переработки семян амаранта на пищевые цели: Автореф. дис канд. техн. наук. СПб. 2000. 37 с.

49. Карнаушенко Л. И. Иоргачева Е. Г. Шевченко Р. И. Механизм взаимодействия биополимеров амаранта с компонентами пшеничного теста Хлебопечение России, 2000. 4. 32-33.

50. Карнаушенко Л. Шевченко Р. Практическое применение изолятов белка в хлебопечении Хлебопродукты. 9. 19 20.

51. Касьянов Г. И. Бутто В. Лопатин Н. СОг-экстракт из семян амаранта Пищевая промышленность. 2000. 5. 37.

52. Киреева Л. И. Разработка технологии приготовления и применения мучных композитных смесей для хлебопекарной промышленности: Автореф. дис. канд. техн. наук. М. 1998. 26 с.

53. Кириева Т. Карпунина Л. Мука из цельносмолотого зерна в хлебопечении. Питание и общество. 2000. 1. 28.

54. Клевец М. В. Разработка технологий хлебобулочных изделий пониженной энергетической ценности с использованием пищевых добавок: Автореф. дис. канд. техн. наук. М. 2002. 25 с.

55. Ключкин В. В. Основные направления переработки и использования пищевых продуктов из семян люпина и амаранта Хранение и переработка сельхозсырья. 1997. 9. 30 33.

56. Ковалева О. В. Протеолитические ферменты и ингибиторы протеаз из растений и их влияние на пищеварительные протеиназы позвоночных животных: Дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1998. 293 с.

57. Козьмина Н. П. Биохимия зерна и продуктов его переработки. М. Колос, 1976.-375 с.

58. Комбинированная смесь для выработки хлебобулочных изделий Л. П. Пащенко, И. А. Никитин, Ю. В. Васильева, М. В. Лагоденко Хлебопечение России.-2004.-№4.-С. 19-21.

59. Коноков П. Ф. Гинс В. К. Гинс М. Амарант: Перспективная культура XXI века.-М. ВНИИССОКРАСХН, 1999.

60. Корней Н. Н. Разработка технологии получения активированных растительных липидсодержащих биологически активных добавок и их применение в хлебопечении: Автореф. дис. канд. техн. наук. Краснодар, 2001. 25 с.

61. Корячкина А. Кузнецова А. Е. Гуляева Е. В. Совершенствование технологии и повышение пищевой ценности хлеба из целого зерна Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. 1. 42 45.

62. Корячкина Я. Разработка лечебно-профилактических рационов питания молодежи, проживающей в районах с повышенным радиационным фоном Валеология. 2002. 4. 83 88.

63. Кочеткова А. А. Тужилкин В. И. Функциональные пищевые продукты: некоторые технологические подробности в общем вопросе Пищевая промышленность. 2003. 6.

64. Красильников В. П. Леонтьева Н. А. Мельникова Г. В. Применение муки амаранта в хлебобулочных бесклейковинных изделиях Пища. Экология. Человек: Тез. докл. межд. науч.-техн. конф. М. 1995. 91 92.

65. Кузнецова Л. И. Мельникова Г. В. Синявская Н. Д. Шучные основы разработки безглютеновьк смесей Хлебопечение России. 2001. 3. 30 31.

66. Кузнецова Л. И. Синявская Н. Д. Функциональные хлебобулочные изделия с использованием ржаной муки Хлебопечение России. 2003. 6.

67. Лабораторный практикум по биохимии и пищевой химии: Учебн. пособие В. Г. Лобанов, Бизнес план по переработке амаранта, В. Г. Щербаков, Бизнес план по переработке амаранта, Т. Н. Прудникова и др. Краснодар, 2001. -102 с.

68. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств Под. ред. М. П. Ковальской. М. Агропромиздат, 1991. 335 с.

69. Лобанов В. Г. Щербин В. В. Биологическая роль пищевых липидов РЬвестия вузов. Пищевая технология. 2003. 5 6. 28 30.

70. Луценко У. Н. Разработка показателей свойств амарантовой муки для использования в хлебопекарном производстве: Автореф. дне. канд. техн. наук. М. 1995.-25 с.

71. Малкина В. Д. Применение пшеничных экструзионных отрубей при выработке хлеба Хлебопечение России, 1998. 4. 17—18.

72. Матвеева И. В. Взаимосвязь качественных и диетических показателей хлеба с технологическими и функциональными свойствами сырья: Автореф. дис. д-ра техн. наук. М. 1993. 50 с.

73. Матвеева И.В. Пищевые добавки и хлебопекарные улучшители в производстве мучных изделий И. В. Матвеева, И. Г. Белявская. М. Издательский комплекс МГУПП, 2000. 115 с.

74. Медведев А. Е. Амарантовое пищевое масло «Амафор-250» Фармацевтический Бюллетень. Парафармацевтика, 1999. 2.

75. Методы биохимического исследования растений А. И. Ермаков, Бизнес план по переработке амаранта, В. В. Арасимович, Н. П. Ярош и др.; Под ред. А.И. Ермакова. 3-е изд. перераб. и доп. Ленинград: Агропромиздат, 1987. 430 с.

76. Микрометод определения биологической ценности продуктов и кормов А. Д. Игнатьев, Бизнес план по переработке амаранта, М. К. Исаев, Бизнес план по переработке амаранта, В. А. Долгов, Бизнес план по переработке амаранта, В. А. Шаблий. М. Колос, 1977. 26 с.

77. Моргун В. А. Фесенко Е. А. РТгнатьева А. Ф. Продукты шелушения источник биологически активных веществ Хлебопродукты. —1996. 3. 18—20.

78. Москвич И. А. Щербаков В. Г. Сравнительное изучение протеолитической активности белков подсолнечника в диетических пищевых продуктах Пищевая промышленность на рубеже третьего тысячелетия: Мат-лы 6-й Межд. научн.-практ. конф. 18-19 апреля 2000 г. Москва, 2000. Т.1. 470 с.

79. Назинцева Воронеж, 1997.-26 с. Е. А. Применение белоксодержащих добавок из растительного сырья в технологии хлеба: Автореф, дис. канд. техн. наук.

80. Некоторые сведения о нуте и применении его в продуктах питания Л. П. Пащенко, Е. Е. Курчаева, Ю. А. Кулакова, Е. А. Яковлев Хранение и переработка сельхозсырья. 2004. 4. 59 60.

81. Нигалевский В. Жилин В. Сапракина О. Амарант. Урожайные сорта Нива Кубани.-1991.-№ 46.-C.L

82. Никулина Е. О. Иванова Г. В. Использование продуктов переработки облепихи при производстве хлебобулочных и макаронных изделий для школьников Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. 8. 188 190.

83. Новые белоксодержащие композиции из амаранта и молока в технологии хлеба Л. П. Пащенко, К. К. Полянский, Е. А. Назинцева, Н. Родионова, Л. В. Спивакова, И. М, Тареева Хранение и переработка сельхозсырья. 1997. 9. 24 27,

84. Новые формы белковой пищи Под ред. В. Б. Толстогузова. М. Агропромиздат, 1987. 303 с. 87. Об использовании амаранта в качестве сырья для получения высококачественных белковых концентратов Ф. Племенкова, И. А. Чернов, Бизнес план по переработке амаранта, Е. Чертищева, Р. Н. Горбунова Пр-во кормов и белковых добавок кормового и пищевого назначения. Ростов н/Д, 1993. 119 124.

85. Офицеров Е. П. Костин В. И. Углеводы амаранта и их практическое использование РАН. Урал, отд-ние. Ульяновск, 2001. 180 с. 89. Пат. 2113122 Россия, МКИ А 21D8/

86. Способ произюдства булочных изделий /НА. Леоньева, В. R Красильников, Бизнес план по переработке амаранта, И. М. Магомедов, Бизнес план по переработке амаранта, В. П Ким; Петербург, торг. экон. ин-т. (Россия). 95105299/13; Заяв. 7.4.95; Опубл. 20.6.98. Бюл. п

87. Паченко-Делаайе Э. Альварадо А. Использование муки из амаранта для улучшения качества пшеничного хлеба Хлебопродукты. —1993. 6. 37 42.

88. Пащенко Л. П. Биотехнологические основы производства хлебобулочных изделий. М. Колос, 2002. 368 с.

89. Пащенко Л. П. Добавки в производстве хлебобулочных изделий Хлебопечение России. 1999. 5. 18 19.

90. Пащенко Л. П. Булгакова Н, Н. Бобрешева О. В. Лизин гидрохлорид в производстве хлебобулочньк изделий Известия ОрелГТУ. Легкая и пищевая промышленность. 2003. 3 4. 23 26.

91. Пащенко Л. П. Жаркова И. М. Применение чечевичной муки для активации прессованных хлебопекарных дрожжей Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. 10. 77 80.

92. Пащенко Л. П. Жаркова И. М. Рациональное использование растительного белоксодержащего сырья в технологии хлеба. Воронеж: ФГУП РШФ «Воронеж», 2003. 239 с.

93. Пащенко Л. П. Макеев А. М. Магомедов И. М. Липопротеиновый комплекс из амаранта биологический улучшитель продуктов Пищевая промышленность. 1990. №12. 38 40.

94. Пащенко Л. П. Никитин И. А. Амарант: особенности химического состава нетрадиционной культуры Технические науки и современное производство.-2003.-№ 10.-С. 121.

95. Пащенко Л. П. Никитин И. А. Парченко О. Экструдированная композиция как компонент питательной смеси жидких биологических разрыхлителей Хлебопечение России. 2004. 5. 26 28.

96. Пащенко Л. П. Рябикина Ю. П. Файвишевский М. Л, Применение сухого белкового полуфабрикатата из кости в технологии хлеба Современные наукоемкие технологии. 2004. 1. 79.

97. Петров К. П. Практикум по биохимии пищевого растительного сырья. М. 1965.-330 с.

98. Пискунов В. Направления развития производства диетических хлебобулочных изделий Хлебопечение России. 2002. 6. 6 8.

99. Пищевая химия А. И. Нечаев, Бизнес план по переработке амаранта, Е. Траубенберг, А. А. Кочеткова и др. Под ред. Д-ра техн. наук, проф. А. П. Нечаева. 3 изд. перераб. и доп. СПб. ГИОРД,2004.-640с.

100. Плаксин Ю. М. Корячкина Я. Производство и применение пищевых добавок из растительного сырья: Учебное пособие. М. Издательский комплекс МГУПП,2003.-134с.

101. Поландова P. Д. Новые концептуальные подходы к развитию современных технологий хлебопечения России Хлебопечение России. 2004. 1 С 10-12.

102. Поландова Р. Д. Малышев Д. Атаев А. А. Развитие ассортимента профилактических и лечебно-диетических хлебобулочных изделий с подсластителями Хлебопечение России. -1999. 2. 40 42.

103. Получение белка из пшеничных отрубей с применением ферментных препаратов В. В. Колпакова, О. Ю. Борисова, О. И. Карпова, М. В. Гернет Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. 6. С, 12—18.

104. Пономарева О.И. Артамонов Т.Н. Применение комплексной пищевой добавки «Иодказеин» при производстве хлеба и хлебобулочных изделий Хлебопечение России. 2004. 5. 20.

105. Попова И. Ю. Водяник А. Р. Амарантовое масло как источника сквалена. Обзор применения и новый способ получения Научно-исследовательский Центр Экологических Ресурсов «ГОРО». Ростов-н/Дону, 2004. 1 0 с.

106. Прибор «Структурометр» СТ-1: Техническое описание, инструкция по эксплуатации, паспорт. М. Фирма «Алейрон». Научно-производственная фирма «Радиус», 1997.-26 с. ПО. Прибор для определения «числа падения» «Амилотест» АТ-97: Техническое описание, инструкция по эксплуатации, паспорт. М. Фирма «Алейрон». Научно-производственная фирма «Радиус», 1997. 32 с.

107. Применение аскорбилпальмитата в приготовлении хлебобулочных изделий М. Подольская, И. Матвеева, Т. Колупаева, Л. Малофеева, Ю. Тырсин Хлебопродукты. 2000. 10. 22 24.

108. Применение муки из семян амаранта при производстве хлеба: Обзор/ И. В. Матвеева, Л. И. Пучкова, У. Н. Луценко, В. В. Писковец, Т. А. Юдина. М. ЦНИИТЭИ хлебопродуктов, Бизнес план по переработке амаранта, 1994. 32 с.

109. Применение пищевьк фосфолипидных продуктов в лечебном питании Т.Н. Тимофеенко, Е.П. Корнена, В.В. Савиных и др. Известия вузов. Пищевая технология. 1997. 2-3. 82 83.

110. Пучкова Л. И. Лабораторный практикум по технологии хлебопекарного производства. СПб. Гиорд, 2005. 230 с.

111. Пучкова Л. И. Белявская И. Г. Жамукова Ж. М. Экстракт зеленого чая источник биофлавоноидов в хлебобулочных изделиях функционального

112. Разработка ИК-технологии на основе амаранта В. В. Кирдяшкин, И. А. Панфилова, А. Ф. Доронин, Н. Панфилова Р1ндустрия продуктов здороюго питания -третье тысячелетие (человек, наука, технология, экономика): Тез. докл. межд. науч.-практ. конф. М. №дательский комплекс МГУПП, 1999. Ч. 1. 43 44.

113. Ройтер И. М. Демчук А. П. Дробот В. И. Новые методы контроля хлебопекарного производства. Киев: Техника, 1977. 46 с.

114. Романов А. Научно-практические основы технологий производства хлеба, кондитерских изделий и экструзионных продуктов с применением циклодекстринов: Автореф. дис д-ра техн. наук. Кемерово, 2000. 50 с.

115. Росляков Ю. Ф. Бочкова Л. К. Шмалько Н. А. Амарантовые отруби перспективное сырье для производства хлебных изделий Зерновые продукты и комбикорма. 2004. i. с. 18 21.

116. Росляков Ю. Ф. Бочкова Л. К. Шмалько Н. А. Витамины и минеральные элементы злаковых 19льтур как пищевые компоненты продуктов функционального назначения Хранение и переработка зерна. 2004. 4 (58). 51 55.

117. Росляков Ю. Ф. Бочкова Л. К. Шмалько Н. А. Изучение возможности использования продуктов влаготермической обработки семян амаранта при производстве сдобных хлебобулочных изделий Известия ОрелГТУ. Серия «Легкая и пищевая промышленность». 2003. 3 4. 33 35.

118. Росляков Ю. Ф. Бочкова Л. К. Шмалько Н. А. Использование амаранта в хлебопечении Хлебопродукты. 2004. 11. 46 47.

119. Росляков Ю. Ф. Бочкова Л. К. Шмалько Н. А. Применение продуктов переработки семян амаранта в производстве хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки Известия ОрелГТУ. Серия «Легкая и пищевая промышленность». 2003. 3 4 С 35-37. назначения Хлебопечение России. 2004. 2. 26.

120. Росляков Ю. Ф. Вершинина О. Л. Гончар В. В. Новейшие хлебобулочные, макаронные и кондитерские изделия. Краснодар: изд. ГОУ ВПО «КубГТУ».-2004.-55с.

121. Саврасова Л. Л. Разработка способа применения изолированньк белков подсолнечника для повышения биологической ценности хлебобулочных изделий: Автореф. дис. канд. техн. наук. Киев, Бизнес план по переработке амаранта, 1982. 27 с.

122. Санина Т. В. Научные основы технологий хлебобулочных и мучных кондитерских изделий повышенной пищевой ценности: Автореф. дис. д-ра техн. наук. Воронеж, 2002. 46 с.

123. Санина Т. Лосева В. Скрипкина Приготовление хлебобулочных изделий профилактического назначения Хлебопродукты. 2000. 9. 23 25.

124. Сборник рецептур и технологических инструкций на хлебобулочные изделия лечебно-диетического и профилактического назначения. М. Пищепромиздат, 1997.- 191 с.

125. Сборник рецептур на хлебобулочные изделия, вырабатываемые по государственным стандартам. М. ООО «Артель-М», 1998. 85 с.

126. Сборник технологический инструкций для производства хлеба и хлебобулочных изделий. М. Прейскурантиздат, 1989. 494 с.

127. Семенюк Д. А. Кострова И. Е. Биологически активные добавки пробиотического действия при производстве хлеба Хлебопечение России. 2000. 6 С 26-27.

128. Симахина Г.А. Механомеханические превращения биокомпонентов при измельчении семян амаранта Известия вузов. Пищевая технология. 2000. №1.-0.41-43.

129. Скуратовская О. Д. Контроль качества продукции физико-химическими методами.

130. Хлебобулочные изделия. -М. ДеЛи принт, 2002. -102 с.

131. Скурихин И. М. Волгарев М. Н. Химический состав пищевых продуктов. М. Агропромиздат, 1987.-360 с.

132. Скурихин И. М. Нечаев А. П. Все о пище с точки зрения химика: Справ, Бизнес план по переработке амаранта, издание. М. Высшая школа, 1991. 288 с.

133. Скурихин И. М. Тутельян В. А. Руководство по методам анализа качества и безопасности пищевых продуктов. М. Брандес, Медищша, 1998. 340 с.

134. Скурихин И. М. Тутельян В. А. Химический состав российских пищевых продуктов. Справочник. М. ДеЛи принт, 2002. 236 с.

135. Смолина Е. Хлеб и зерновые смеси для функционального питания Хлебопекарное и кондитерское производство. 2002. 10. СЮ 11.

136. Современная теория позитивного питания и функциональные продукты А. А. Кочеткова, А. Ю. Колеснов, Бизнес план по переработке амаранта, В. И. Тужилкин, И. Н. Нестерова, О.В. Большаков Пищевая промышленность. 1999. 4. 7 10.

137. Сотникова Е. Н. Хлеб «Богородский» из Ногинска детям Москвы Хлебопечение России. 2001. 6. 24 25.

138. Спиричев Б. В. Шатнюк Л. Н. Позняковский В. М. Обогащение пищевых продуктов витаминами и минеральными веществами. Наука и технология. Новосибирск: Сиб. унив. изд-во, 2004. 548 с.

139. Стасьева О. Н. Латин Н. Н. Касьянов Г. И. СОг-экстракты Компании Караван. Краснодар: КНИИХП, 2003.— 270 с.

140. Стахис как биологический обогатитель хлеба и мучных кондитерских изделий А. Шеламова, Н. М. Дерканосова, В. К. Гинс, Н. А. Голубкина Известия вузов. Пищевая технология. 1998. 2 3. 32 33.

141. Тертычная Т. Н. Кречетова И. В. Манжесов И. В. Повышение биологической ценности хлеба из тритикалевой муки и улучшение его вкусовых достоинств Известия вузов. Пищевая технология. 2002. 1. 40 44.

142. Тишков В. А. Вишневский А, Г. Демографические и этнокультурные аспекты здоровья в Российской Федерации Вестник Российской академии наук. 2004. Т. 74. 5. 440 449.

143. Траоре К. Особенности белково-протеиназного комплекса зерна амаранта: Автореф. дис— канд. биол. наук. М. 1995. 25 с.

144. Тритикалевая мука перспективное сырье в хлебопекарной отрасли Кубани 3. И. Асмаева З.И. О. Л. Вершинина, Ю. Ф. Росляков, Бизнес план по переработке амаранта, А. Е. Скакунов и др. Тритикалевая мука перспективное сырье в хлебопекарной отрасли Кубани. Эволюция научных технологий в растениеводстве: Сб. науч. тр. в честь 90-летия

145. Тутельян В.А. XXI век новая формула питания Здоровье. 2003. 5 С 94-95.

146. Утарова А. Г. Разработка и научное обоснование технологии диабетических сортов хлеба: Автореф. дис. канд. техн. наук. М. 1991. 26 с.

147. Функциональные пищевые продукты, их лечебное и профилактическое действие Н. А. Бугаец, Е. В. Барашкина, О. А. Корнева, Е. Франченко, М. Ю. Тамова и др. Известия вузов. Пищевая технология. 2004. 2 3. 48 49.

148. Хабахпашев А. М. Витаминизированный хлеб новый выгодный рынок Хлебопечение России. 2004. 2. 20.

149. Халапханова Л. В. Разработка симбиотической закваски на основе кефирных грибков для хлебопекарного производства: Автореф. дис. канд. техн. наук. Улан-Удэ, 2000. 18 с.

150. Хитин-глюкановый комплекс новая добавка для производства хлеба Л. И. Кузнецова, Н. А. Киселева, И. Ганичева, Е. Быстрова Хлебопечение России. 2000. 4. 14 15.

151. Хлеб «Белгородский с морской капустой» Е, П. Суханов, Бизнес план по переработке амаранта, Г. П. Шарова, В. Д. Верещак, В. В. Письменный и др. Хлебопечение России. 2000. 4. 13.

152. Хлебобулочные изделия специального назначения М. Дудкин, М. Козлов, Бизнес план по переработке амаранта, Е. Данилова, Л. Щелкунов, Бизнес план по переработке амаранта, Т. Сагайдак, Т. Качан, Репгга Хлебопродукты. 2001. 3. 6 8.

153. Храмцов А. Г. Нестеренко П. Г. Суюнчева Б. О. Перспективы производства хлебобулочных изделий нового поколения Вестник СевКавГТУ, серия «Продовольствие». 2003. 1 (6).

154. Храмцов А. Г. Суюнчева Б. О. Разработка нового хлебобулочного изделия пребиотриеского действия с использованием бифидогенного концентрата на основе молочной сыворотке «Lactuage» Вузовская наука Северо-Кавказскому региону: Мат-лы VII регион, научн.-техн. конф. Ставрополь: СевКавГТУ, 2003.

155. Цыганова Т. Б. Технология хлебопекарного производства: Учеб. М. ПрофОбрРЬдат, 2001. 428 с.

156. Чиркова Т. В. Амарант культура XXI века Соровский образовательный журнал. 1999. 10. 22 27.

157. Шаззо Р. И. Современные аспекты совершенствования технологий комбинированных продуктов функционального назначения Хранение и переработка сельхозсырья. 2004. 9. 7 10.

158. Шамков Ю. Воротникова Е. Смесь для хлеба «8 злаков» Хлебопродукты. 2001. 6. 12 13.

159. Шатнюк Л. Н. Научные основы новых технологий диетических продуктов с использованием витаминов и минеральных веществ: Автореф. дис, д-ра техн. наук. М. 2003. 50 с.

160. Шевченко Ю. Л. Здоровье населения России: Доклад министра здравоохранения РФ академика РАМН Ю. Л. Шевченко Вестник Российской академии наук. 2004. 74, 5. 399 402.

161. Шендеров Б, А. Современное состояние и перспективы развития концепции «функционального питания» Пиш,евая промышленность. 2003. 6. 6-8.

162. Шишков Ю. И, Рогов А. А. Получение хлеба со свойствами продуктов функционального питания Хлебопечение России. 2004. 5. 22 25.

163. Шлеленко Л. А. Современный ассортимент хлебобулочных изделий для профилактического и лечебного питания Хлебопечение России. 2004. 2. 17.

164. Шмалько Н. А. Бочкова Л. К. Росляков Ю. Ф. Пищевые волокна злаковых культур как компоненты хлебобулочных изделий функционального назначения Хранение и переработка зерна. 2004. 3 (57). 60 61.

165. Шмалько Н. А. Росляков Ю. Ф. «Бессмертный амарант Пищевые ингредиенты. Сырье и добавки. 2004. 1. 71 73. 166. Шмалько Н. А. Росляков Ю. Ф. Бочкова Л. К. Активность липолитических ферментов продуктов измельчения семян и шрота амаранта Известия вузов. Пищевая технология. 2004. 4. 15-16.

167. Шмалько Н. А. Росляков Ю. Ф. Бочкова Л. К. Влияние термической обработки на углеводно-амилазный комплекс семян амаранта и амарантовой муки Известия вузов. Пищевая технология. 2004. 4. 29 30.

168. Экономика предприятия: Учебник Под ред. проф. Н. А. Сафронова. М. Юристъ, 2001. 608 с. 172. Эрл М. Эрл. Р. Андерсон А. Разработка пищевых продуктов. СПб. Профессия, 2004. 384 с.

169. Юдина А. В. Суворов И. М. Хабахпашев А. М. Отечественные витаминно-минеральные обогатители компании «Валетек» для пищевых продуктов: научное обоснование и практическое использование Пищевые ингредиенты. Сырье и добавки. 2004. 1. 34 36.

170. Adexunle J. The effect of amaranth grain from on the quality of bread J. food prop.-2001.-4, 2 P 341-351.

172. Amaranth flour blends and fractions for baking applications A. SanchezMarroquin, M. V. Domingo, S. Maya, С Saldana Journal of food science. 1985. 50, 3 P 789-794.

173. Antimicrobial peptides from Amaranthus caudatus seeds with sequence homology to the cysteine/glycine-rich domain of chitin-binding proteins W. F. Broekaert, W. MarLnn, F. R. Terras, M. F. De BoUe, P. Proost, J. Van Damme, L. Dillen, M. Claeys, S. B. Rees, J. Vanderleyden Biochemistry. -1992. 31, 17. P. 4308 4314.

174. Barca С A. Ochoa J. L. Valencia M. E. Effect of the extraction of a hemagglutinin on the nutritive value of Amaranthus leucocarpus seeds J. of food sci. 1985.-50, 6 P 1700-1702.

175. Becker R. Preparation, composition and nutritional implications of amaranth seed oil Cereal foods worid. 1989. 34, 11. P. 950 953.

176. Breene W. M. Food uses of grain Amaranth Cereal foods world. 1991. 36, 5 P 426-430.

177. Bresler G. Brizzio S. Vaamonde G. Mycotoxin-producing potential of fungi isolated from amaranth seeds in Argentina Int. J. food microbiol. 1995. 25, 1. P. 101-108.

178. Bresler G. Vaamonde G. Brizzio S. Natural occurrence of zearalenone and toxicogenic gungi in amaranth grain Int. J. food microbiol. 1991. 1 3 1. P. 75 80.

179. Celiac disease-detection of gluten tuaces in amaranth seed С Guardia, M. L. De Arellano, S. Fernandez, M. S. Digenaro, N. G. Lugnez, S. L. De Mucciarelli Comun. boil. 1994. 12, 3. P. 288.

180. Chaturvedi A. Sarojini G. Devi N. L. Hypocholesterolemic effect of amaranth seeds (Amaranthus esculantus) Plant Foods Hum Nutr. -1993. 44, 1. P. 63 70.

181. Chavez-Jauregui R. N. Silva M. E. Areas J.A. Extrusion cooking process for amaranth (Amaranthus caudatusL.)//J. ofFoodSci.-2000.-65, №6.-P. 1009-1015.

182. Colmenares de Ruiz, Bressani R. Effect of germination on the chemical composition and nutritive value of Amaranth grain Cereal Chemistry. 1999. 67, 6.-P. 519-522.

183. Computational analysis of the amino acid residue sequences of amaranth and some other proteins S. Gorinstein, M. Zemser, A. Fliess, I. Shnitman, O. Paredes-Lopez, K. Yamamoto, S. Kobayashi, H. Taniguchi Biosci. biotechnol. Biochem. 1998. 62, 10. P 1845-1851.

184. Correa A. D. Jokl L. Carlsson R. Amino acid composition of some Amaranthus sp. grain proteins and of its fections Arch Latinoam Nut. 1986. Vol. 36. N 3 p 466-476.

185. Correa A. D. Jokl L. Carlsson R. Chemical constituents, in vitro protein digestibility, and presence of antinutritional substances in amaranth grains Arch Latinoam Nutr. 1986. 36, 4. P. 319 326.

186. Dietary fiber obtained fi-om amaranth (Amaranthus cruentus) grain by differential milling E. Tosi, E. Re, H. Lucero, R. Masciarelli Food Chem. 2000. 73, 4 R 441-443.

187. Effect of amaranth flour substitution on the rheological propoties of dough and bread N. Morita, W. Kang, Z. Hamauzu, Y. Sugimoto CEREALS

188. Proceedings of the 48 th Australian Cereal Chemistry. Sidney. 1998. P. 65 67.

189. Extraction and purification of squalenefi»omamaranthus grain H.P. He, Y. Cai, M. Sun, H. Gorke J Agric Food Chem. 2002. Vol. 50. P. 368 372.

190. Grajeta Н. Effect of amaranth and oat bran on blood serum and liver lipids in rats depending on the kind of dietary fats Nahrung. -1999. 43, 2. P. 114 117.

191. Guzman-Maldonaldo H. Paredes-Lopez O. Production of high-protein flour and maltodextrinsfromAmaranth grain Process Biochemistry. 1994. 29, 4. P. 289-293.

192. Hasler С M. Functional foods: their role in disease prevention and health promotion Food Technol. 1998. 52, 11. P. 63 -70. 196. Ilo S. Liu Y. Berghofer E. Extrusion cooking ofriceflourand amaranth blends Lebensmittel-Wissenschafl und-Technologie. -1999. Vol. 32. Iss. 2. P. 79 88.

193. Isolation of small starch granules and determination of their fat mimic characteristics E. Malinski, J. R. Daniel, X. X. Zhang, R. L. Whistler Cereal Chem. 2 0 0 3 8 0 l P 1-4.

194. Isolation, characterization, and properties of a trypsin-chymotrypsin inhibitor from amaranth seeds S. Tamir, J. Bell, T. Finlay, E. Sakal, P. Smirnoff, S. Gaur, Y. Birk //J. protein chem. 1996. 15, 2. P 219 229.

195. Klimczak I. Malecka M. Pacholek B. Antioxidant activity of ethanolic extract of amaranth seeds Nahrung/Food. 2002. 46, 3. P. 184 186.

196. Kuhn M. Gotz H. Teige und Kleber in System Amarant Weizen Veroffentl. Arbeitsgemeinsch. Getreideforschung e.V. Detmold. 2000. Bd.283. S. 18 37.

197. Leon-Camacho M. Garcia-Gonzalez D.,» Aparicio R. A detailed and comprehensive study of amaranth (Amaranthus cruentus L.) oil fatty profile Eur. food res. technol. 2001.-21, 3. P. 349 355.

198. Lorenz K. Wright B. Phytate and tannin content of amaranth Food Chem. -1984.-Vol. 14.-ISS.1.-P.27-34.

199. Oleszek W. Junkuszew M. Stochmal A. Determination and toxicity of saponins from Amaranthus cruentus seeds J. agric. food chem. 1999. 47, 9. P. 3685-3687.

200. Optimization of the isoelectric precipitation method to obtain protein isolates from amaranth (Amaranthus cruentus) seeds B. Salcedo-Chaves, J. Osuna-Castro, F. Guavara-Lara, J. Dominguez, O. Paredes-Lopez J. agril. food chem. 2002. Vol. 50. P 6515-6520.

201. Osuntogun A. В. Оке О. L. А note on the nutritive value of amaranth seeds Food chem. 1983. 12, 4. P. 287 289.

202. Paredes-Lopez O. Amaranth: biology, chemistry, and technology. Mexico: CRC Press, 1994.-223 p.

203. Primary structure and specificity of the major serine proteinase inhibitor of amaranth (Amaranthus caudatus L.) seeds J. Hejgaard, J. Dam, L. С Petersen, S. E. Bjum Biochim. biophys. Acta. 1994. 1204, 1. P. 68 74.

204. Radosavljevic M. Jane J. Johnson L. Isolation of amaranth starch by diluted alkaline-protease treatment Cereal Chem. 1997. 75, 2. P. 212 216.

205. Sala M. Berardi S. Bondioli P. Amaranth seed: Le potenzialita Riv. Ital. sostanze grasse. 1998. 75, 11. P. 503 506.

206. Saunders R. Becker R. A potential food and feed resource Adv. in Cereal sci.andtechn.-1998.-Vol.6.-P.377-381.

207. Solution structure of the main a-amylase inhibitorfi-omamaranth seeds J. С Martins, M. Enassar, R. Willem, J. M. Wieruzeski, G. Lippens, S. J. Wodak Eur. J. Biochem. 2001. Vol. 268. P. 2379 2389.

208. Stallknecht G. F. Schulz-Schaeffer J. R. Amaranth rediscovered New crops. New York: Wiley, 1993. P. 211 218.

209. Tungland B. C, Meyer D. Nondigestible oligo- and polysaccharides (dietary fiber): Their physiology and role in human health and food Comprehensive reviews in food science and food safety. 2002. Vol.3. P. 73 92.

210. Vaidehi M. P. Cijayalakshmi D. Nath K. G. Aceptabilidad у eficacia proteinica de productos del grano de amaranto en mezclas con cereales Amaranto Potencial. 1993. 1 2. P. 19 27.

211. Vargas-Lopez J. M. Paredes-Lopez O. Espitia E. Evaluation of lime heat treatment on some physicochemical properties of amaranth flour by response surface methodology Cereal Chemistry. -1991. 67, 5. P. 417 421.

Рисунки к патенту РФ 2426773

Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано в пищевой, фармацевтической отраслях и косметике.

В настоящее время переработка семян амаранта в промышленных масштабах не ведется. Это связано в первую очередь с отсутствием высокоэффективной технологии переработки семян амаранта.

Известен способ получения масла из семян амаранта, включающий измельчение семян, экстракцию растворителем — растительным рафинированным дезодорированным маслом при температуре 50 60°С в течение 36 72 ч при соотношении сырья к маслу 0,6 1,0 и выделение масла путем отжима из проэкстрагированного материала [Патент RU № 2131913, МПК Кл 6. С11В 1/10, опубл. 20.06.1999].

Недостатком данного способа является невозможность получения амарантового масла в чистом виде, низкая степень извлечения масла, низкое качество получаемого масла, невозможность использования влажных и засоренных семян амаранта в качестве исходного сырья.

Амарантовое масло в основном содержит насыщенные и ненасыщенные жирные кислоты и по сбалансированности наиболее близко к оливковому и облепиховому маслам. Амарантовое масло в значительно большем количестве, нежели остальные растительные масла, содержит сквален. Сквален является важнейшим биологически активным компонентом, выполняющим в организме роль регулятора липидного и стероидного обмена. Вследствие чего амарантовое масло обладает противоопухолевой и ранозаживляющей активностью.

В настоящее время в промышленных масштабах сквален получают из жира печени глубоководных акул. Амарантовое масло может стать возобновляемым источником ценного компонента — сквалена при условии разработки и реализации на практике высокоэффективного способа его полной переработки, т.е. высокой степенью извлечения.

Технической задачей изобретения является разработка способа безотходной переработки семян амаранта и технологической линии для его осуществления, позволяющих повысить качество готового продукта и степень извлечения амарантового масла, исключить его потери в процессе переработки, организовать безотходное производство, создать благоприятные условия для проведения процессов тепло- и массообмена между газовой фазой и обрабатываемым материалом.

Для решения технической задачи изобретения предложен способ безотходной переработки семян амаранта, характеризующийся тем, что семена амаранта очищают от примесей с размерами, отличными от размеров семян амаранта, сушат до Wотн =12%, очищают от примесей, обладающих скоростью витания, отличающейся от скорости витания семян амаранта, отделяют амарантовое масло прессованием, оставшийся после прессования амарантовый жмых измельчают, заливают растительным рафинированным дезодорированным маслом, взятым в соотношении амарантовый жмых-:·масло 1:0,6 1:1, и осуществляют экстракцию оставшегося в нем амарантового масла в два этапа, на первом этапе проводят предварительную экстракцию при температуре 323 328 К, на втором этапе осуществляют окончательную экстракцию путем выстойки смеси амарантового жмыха и растительного дезодорированного масла в течение 48 часов, Бизнес план по переработке амаранта, после выстойки смесь разделяют прессованием на растительное масло, обогащенное амарантовым маслом, и обезжиренный амарантовый шрот с высоким содержанием белка.

Технологическая линия безотходной переработки семян амаранта включает накопительный бункер для временного хранения влажных засоренных семян амаранта, очистительную установку для очистки семян амаранта от примесей с размерами, отличными от размеров семян амаранта, сушилку, очистительную установку для очистки семян амаранта от примесей, обладающих скоростью витания, отличающейся от скорости витания семян амаранта, буферную емкость для хранения высушенных очищенных семян амаранта, шнековый пресс для отделения амарантового масла, буферную емкость для хранения амарантового масла, измельчитель амарантового жмыха, экстрактор, емкости для выстойки смеси измельченного амарантового жмыха и растительного рафинированного дезодорированного масла, шнековый пресс для отделения растительного масла, обогащенного амарантовым маслом, от обезжиренного амарантового шрота, буферную емкость для накопления растительного масла, обогащенного амарантовым маслом, буферную емкость для накопления обезжиренного амарантового шрота, при этом очистительная установка для очистки семян амаранта от примесей с размерами, отличными от размеров семян амаранта, представляет собой очистительную установку, состоящую из двух сит, расположенных одно над другим, верхнее сито с размером ячеек 1,4 мм и нижнее сито с размером ячеек 0,8 мм, сушилка представляет собой цилиндроконическую сушильную камеру, в нижней части которой расположен завихритель, снабженный в верхней части патрубками подвода закручивающего потока теплоносителя, выполненными с возможностью отклоняться в горизонтальном и вертикальном направлениях от тангенциального положения, в нижней — питателем и разгонным участком для получения газовзвеси.

Технический результат изобретения заключается в повышении качества амарантового масла и возможности получения его в чистом виде, в интенсификации процесса тепло- и массообмена, в максимальной степени извлечения амарантового масла из исходных семян амаранта, в реализации безотходной переработки высоковлажных и засоренных семян амаранта с возможностью получения широкого ассортимента конечной продукции.

На фиг.1 изображена схема технологической линии предлагаемого способа безотходной переработки семян амаранта; на фиг.2 — общий вид сушилки; на фиг.3 — вид сбоку сушилки; на фиг.4 — вид А сушилки.

Технологическая линия безотходной переработки семян амаранта (фиг.1) состоит из накопительного бункера 1, очистительной установки 2, состоящей из двух сит, расположенных одно над другим, верхнее сито с размером ячеек 1,4 мм и нижнее сито с размером ячеек 0,8 мм, сушилки 3, представляющей собой цилиндроконическую сушильную камеру 19, в нижней части которой расположен завихритель 24, снабженный в верхней части патрубками подвода закручивающего потока теплоносителя 18, выполненными с возможностью отклоняться в горизонтальном и вертикальном направлениях от тангенциального положения, в нижней — питателем 14 и разгонным участком 16 для получения газовзвеси, очистительной установки 4 для очистки семян амаранта от примесей, обладающих скоростью витания, отличающейся от скорости витания семян амаранта, буферной емкости 5 для хранения высушенных очищенных семян амаранта, шнекового пресса 6 для отделения амарантового масла, буферной емкости 7 для хранения амарантового масла, измельчитель амарантового жмыха 8, экстрактора 9, емкостей для выстойки смеси измельченного амарантового жмыха и растительного рафинированного дезодорированного масла 10, шнекового пресса 11 для отделения растительного масла, обогащенного амарантовым маслом, от обезжиренного амарантового шрота, буферных емкостей 12 и 13 для накопления растительного масла, обогащенного амарантовым маслом, и для накопления обезжиренного амарантового шрота соответственно.

Технологическая линия работает следующим образом.

Исходные семена амаранта, поступая с поля, попадают в накопительный бункер 1 (фиг.1) для их кратковременного хранения. Из накопительного бункера 1 семена амаранта подаются в очистительную машину 2 для очистки от примесей с геометрическими размерами, отличающимися от размера семени амаранта. Семена амаранта в очистительной машине 2 попадают на верхнее сито с размером ячеек 1,4 мм, через которые семена амаранта проходят и попадают на нижнее сито с 4 размером ячеек 0,8 мм. Крупные примеси идут сходом с верхнего сита и удаляются. На нижнем сите мелкие примеси проходят через отверстия сита и удаляются, а предварительно очищенные семена амаранта направляются сходом с нижнего сита.

Предварительно очищенные семена амаранта поступают в сушилку 3 непрерывного действия с закрученными потоками теплоносителя, где высушиваются до относительной влажности Wотн =12%, при которой наблюдается максимальный выход масла.

Сушилка работает следующим образом.

Влажные семена питателем 14 (фиг.2, 3, 4) подаются через патрубок загрузки 15 в зону разгонного участка 16. Одновременно через патрубок 17 для подвода осевого потока теплоносителя в нее подается горячий теплоноситель. В разгонном участке происходит распределение твердой фазы в потоке теплоносителя и образуется газовзвесь, которая закручивается в завихрителе 24 двумя закручивающими потоками теплоносителя, поступающими через патрубки 18, и поступает в цилиндроконическую сушильную камеру 19, где происходит процесс сушки во взвешенно-закрученном слое, при этом ядро фонтана семян амаранта вращается вокруг вертикальной оси сушилки, совпадая с направлением движения закручивающего потока, и этим самым достигается равномерное тангенциальное закручивание во взвешенно-закрученном слое. Патрубки подвода закручивающего потока теплоносителя 18 имеют возможность отклоняться в горизонтальном и вертикальном направлении от тангенциального положения, благодаря чему реализуется возможность регулирования высоты и диаметра взвешенно-закрученного слоя, а также степени закрученности взвешенно-закрученного слоя за счет изменения соотношения массовых расходов осевого и закручивающих потоков сушильного агента, то есть гидродинамики взвешенно-закрученного слоя с целью повышения эффективности процесса сушки. Осевая составляющая вектора скорости закрученного потока по высоте конического днища сушильной камеры 19 падает, а скорость витания продукта по мере его высыхания уменьшается. За счет этого продукт по мере высыхания поднимается во взвешенно-закрученном слое в верхнюю часть сушильной цилиндроконической камеры 19 и удаляется через отверстие 20 в цилиндрической части 21 и отводится по выгрузному патрубку 22. Удерживающая решетка 23 предназначена для удержания высушиваемых семян амаранта в случае экстренной остановки сушильной установки. Величина массового расхода теплоносителя, соотношение массовых расходов осевого и закручивающих потоков теплоносителя, величина отклонения патрубков подвода закручивающих потоков теплоносителя от тангенциального положения в горизонтальном и вертикальном направлениях подбираются таким образом, чтобы обеспечить максимальную эффективность процесса сушки в «щадящем» режиме и выгрузку из сушильной камеры при достижении семенами амаранта относительной влажности Wотн =12%.

В случае экстренной остановки сушилки семена амаранта задерживаются на решетке 23 и не проваливаются в воздуховод.

Таким образом, сушилка с закрученными потоками теплоносителя обеспечивает интенсивность процесса сушки в «щадящем» режиме, регулирование времени пребывания семян амаранта в сушильной камере, а следовательно, получение качественных сухих семян амаранта путем использования теплоносителя, нагретого до температуры 353 К, и реализацией в сушильной камере активного гидродинамического режима с такими скоростями и положением закручивающих патрубков 18, при которых семена амаранта выгружаются из сушильной камеры при достижении ими относительной влажности 12% за счет снижения скорости витания семян амаранта по мере их высыхания, что не дает высушенным семенам амаранта перегреваться до температуры выше 328 К при достижении требуемой относительной влажности (экспериментальные исследования показывают — в сушилках вышеописанной конструкции переход процесса сушки из первого периода во второй происходит при относительной влажности семян амаранта 14,5 13,5%).

После сушилки высушенные семена поступают на окончательную очистку от примесей в очистительную установку 4. Принцип очистки в очистительной установке 4 основан на различии скорости витания семян амаранта и примесей. Очистка происходит в два этапа: очистка от примесей, обладающих меньшей скоростью витания, чем семена амаранта, и очистка от примесей, обладающих большей скорость витания, чем семена амаранта. Очищенные семена собираются в буферной емкости 5.

Из буферной емкости 5 очищенные семена поступают в шнековый пресс 6 для выделения амарантового масла в чистом виде. При прессовании в шнековом прессе 6 получают амарантовое масло в чистом виде, которое собирается в буферной емкости 7, и амарантовый жмых, который идет на измельчение. Амарантовое масло отправляют на очистку (фильтрацию) и направляют на фасовку. Таким образом, получают первый продукт — амарантовое масло в чистом виде.

Амарантовый жмых из шнекового пресса 6 поступает на измельчение в дробилку 8. Измельченный амарантовый жмых заливают растительным рафинированным дезодорированным маслом (подсолнечное, хлопковое, кукурузное и т.д.), взятым в соотношении амарантовый жмых:масло 1:0,6 1:1, и осуществляют экстракцию в экстракторе 9 оставшегося в нем амарантового масла в два этапа. На первом этапе проводят предварительную экстракцию при температуре 323 328 К. Не допускается нагревание смеси до температур выше 328 К, так как при этом наблюдается ухудшение качественных показателей амарантового масла.

Экстрактор 9 имеет 2 зоны: зона интенсивного смешения и зона экстракции, представляющая собой горизонтальную корытообразную емкость с медленно вращающимся валом, на котором размещены перемещающие лопасти.

Из экстрактора 9 смесь амарантового жмыха и растительного рафинированного дезодорированного масла подают в буферные емкости 10 для осуществления второго этапа окончательной экстракции путем выстойки. Заполнение буферных емкостей 10 происходит последовательно, число емкостей и их объем подбирают в зависимости от производительности линии, но таким образом, чтобы выстойка смеси составляла 48 ч.

Из буферных емкостей 10 смесь амарантового жмыха и растительного дезодорированного масла поступает в шнековый пресс 11, где в процессе прессования получают два продукта: растительное масло, обогащенное амарантовым маслом, и обезжиренный амарантовый шрот с высоким содержанием белка. Растительное масло, обогащенное амарантовым маслом, из шнекового пресса 11 поступает в накопительную буферную емкость 12, откуда далее на очистку и фасовку. Обезжиренный амарантовый жмых из шнекового пресса 11 поступает в накопительную буферную емкость 13, откуда поступает на грануляцию и фасовку или сразу на фасовку.

Таким образом, предлагаемый способ безотходной переработки семян амаранта и технологическая линия для его осуществления имеют следующие преимущества:

— использование очистительных установок позволяет получать более качественное амарантовое масло и использовать исходные семена амаранта с высокой степенью засоренности;

— использование оригинальной высокоэффективной сушильной установки с закрученным потоком теплоносителя позволяет использовать исходные семена амаранта с высокой начальной относительной влажностью в «щадящем» режиме, что позволяет получать конечные продукты с более высокими качественными показателями, и высушивать семена амаранта до относительной влажности Wотн =12%;

— за счет возможности поворота патрубков для подвода закручивающего потока теплоносителя устанавливается оптимальный угол поворота, при котором наблюдается максимальная интенсивность процессов тепло-и массообмена;

— за счет установки двух патрубков для подвода тангенциальных потоков теплоносителя достигается большая равномерность закручивания потоков продукта и теплоносителя, что также повышает интенсивность процессов тепло- и массообмена;

— благодаря возможности регулирования угла крепления патрубков для подвода тангенциальных потоков теплоносителя, сушилка может быть настроена на различные режимы сушки различного рода дисперсных продуктов;

— наличие питателя и разгонного участка в сушилке позволяет получать газовзвесь непосредственно перед входом в сушильную камеру, не требуя дополнительных сложных устройств;

— установка удерживающей решетки ниже патрубков для подвода закручивающих потоков сушильного агента исключает негативное ее воздействие на образование взвешенно-закрученного слоя теплоносителя и в случае экстренной остановки сушилки продукт будет на ней задерживаться;

— использование двухстадийного извлечения амарантового масла позволяет максимизировать степень его извлечения из семян амаранта;

— реализуется безотходная переработка семян амаранта с возможностью получения широкого ассортимента готовой продукции: амарантовое масло в чистом виде, растительное масло, обогащенное амарантовым маслом, обезжиренный амарантовый шрот с высоким содержанием белка, отличающиеся высоким качеством.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ безотходной переработки семян амаранта, характеризующийся тем, что семена амаранта очищают от примесей с размерами, отличными от размеров семян амаранта, сушат до Wотн =12%, очищают от примесей, обладающих скоростью витания, отличающейся от скорости витания семян амаранта, отделяют амарантовое масло прессованием, оставшийся после прессования амарантовый жмых измельчают, заливают растительным рафинированным дезодорированным маслом, взятым в соотношении амарантовый жмых:масло, равном 1:0,6÷1:1 и осуществляют экстракцию оставшегося в нем амарантового масла в два этапа, на первом этапе проводят предварительную экстракцию при температуре 323÷328 К, на втором этапе осуществляют окончательную экстракцию путем выстойки смеси амарантового жмыха и растительного дезодорированного масла в течение 48 ч, после выстойки смесь разделяют прессованием на растительное масло, обогащенное амарантовым маслом, и обезжиренный амарантовый шрот с высоким содержанием белка.

2. Технологическая линия безотходной переработки семян амаранта включает накопительный бункер для временного хранения влажных засоренных семян амаранта, очистительную установку для очистки семян амаранта от примесей с размерами, отличными от размеров семян амаранта, сушилку, очистительную установку для очистки семян амаранта от примесей, обладающих скоростью витания, отличающейся от скорости витания семян амаранта, буферную емкость для хранения высушенных очищенных семян амаранта, шнековый пресс для отделения амарантового масла, буферную емкость для хранения амарантового масла, измельчитель амарантового жмыха, экстрактор, емкости для выстойки смеси измельченного амарантового жмыха и растительного рафинированного дезодорированного масла, шнековый пресс для отделения растительного масла, обогащенного амарантовым маслом, от обезжиренного амарантового шрота, буферную емкость для накопления растительного масла, обогащенного амарантовым маслом, буферную емкость для накопления обезжиренного амарантового шрота, при этом очистительная установка для очистки семян амаранта от примесей с размерами, отличными от размеров семян амаранта, представляет собой очистительную установку, состоящую из двух сит, расположенных одно над другим, верхнее сито с размером ячеек 1,4 мм и нижнее сито с размером ячеек 0,8 мм, сушилка представляет собой цилиндроконическую сушильную камеру, в нижней части которой расположен завихритель, снабженный в верхней части патрубками подвода закручивающего потока теплоносителя, выполненными с возможностью отклоняться в горизонтальном и вертикальном направлениях от тангенциального положения, в нижней — питателем и разгонным участком для получения газовзвеси.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть